Attrezzatura PTCS per il riciclaggio di pellicole da imballaggio ad alta efficienza
Attrezzatura di riciclaggio perfetta che combina frantumazione, estrusione e pellettizzazione nella stessa macchina
Unità trasportatore a nastro: i rifiuti riciclati possono essere posizionati direttamente sul nastro trasportatore per facilitare l'alimentazione e il nastro trasportatore controlla la velocità di alimentazione con quantificazione in ampere.
Set di ruote di bloccaggio: può essere abbinato ad un'unità di trasporto a nastro per alimentare contemporaneamente l'intero rotolo di film sulla rastrelliera.
Sistema di compattazione a taglio
Dotato di un preciso sistema di controllo e taglio della temperatura per garantire che la plastica semifusa possa entrare rapidamente e stabilmente nel sistema di estrusione per la miscelazione e la fusione.
Foro di degasaggio
Il design a doppio foro di degasaggio dell'estrusore può rilasciare più inchiostro e vapore acqueo nel materiale riciclato per migliorare la qualità del prodotto finale.
Sistema di cambio rete filtrante
Il sistema di cambio vagli a doppia colonna ha un'area filtrante due volte più grande del sistema generale di cambio vagli pallet. Questo sistema di cambio del filtro può migliorare l'efficienza della filtrazione e ridurre il numero di cambi del filtro. Oltre a ridurre il numero di cambi filtro, il design a doppio canale consente alla macchina di continuare a funzionare durante il processo di cambio filtro, aumentando la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli sprechi.
Cambia schermo laser (opzionale per film LDPE post-consumo)
Applicazioni:
I filtri a fusione continua PTJ sono adatti per la lavorazione di tutte le poliolefine e polistireni standard ad eccezione di PVC、PVDC、EVA; sono progettati per rimuovere particelle estranee come carta, alluminio, legno, elastomeri (gomma, silicone) o compositi polimerici ad alto punto di fusione da materiali fortemente contaminati.
Esempi:
| Materiale di lavorazione | contaminazione | Contaminazione in peso% | Finezza di filtrazione | Contaminazione dei rifiuti% | Mperdite materiali% |
| PE | carta | 5 | 30-120 maglie | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | ANIMALE DOMESTICO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alluminio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | gomma, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | composito | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Dati tecnici
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diametro del filtro in mm | 1X300mm | 2X400 mm | 2X500mm |
| Area del filtro in cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Finezza di filtrazione | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Pressione massima di esercizio in bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Numero di zone di riscaldamento | 4 | 5 | 6 |
| Potenza termica installata in KW | 12 | 28 | 42 |
| Potenza motore in KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Potenza motore coclea di scarico in KW | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Capacità produttiva in kg/h | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Con due camere filtro interne indipendenti e due valvole di scarico indipendenti
Unità di pellettizzazione
Il sistema di pellettizzazione a stampo caldo può pellettizzare immediatamente il materiale plastico fuso dopo l'estrusione. Subito dopo il taglio il pellet entra nell'anello d'acqua per il raffreddamento. La forma e le dimensioni delle particelle sono nella media, favorevoli alla riproduzione in vari estrusori e macchine per lo stampaggio a iniezione.
Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse al 100% direttamente nella macchina soffiatrice per film o nella linea di produzione dell'estrusore per tubi per il riutilizzo.
La linea di pellettizzazione per il riciclaggio della plastica prodotta da PTCS è appositamente progettata per riciclare materiali di imballaggio in PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Ad eccezione dei rifiuti puliti (rifiuti della linea di produzione), della superficie stampata, dei rifiuti lavati e dei piccoli frammenti frantumati, tutti possono essere riciclati da PTCS.
I materiali di scarto applicabili includono: rifiuti di fabbrica di sacchetti di plastica, rifiuti di imballaggio alimentare, tutti i tipi di sacchetti di plastica, film termoretraibile, film per balle, film agricolo, materiale espanso PE e PS, stoviglie usa e getta, trafilatura in PP, sacchetto tessuto, sacchetto spaziale e stampaggio cavo schiacciato e i prodotti per iniezione possono essere utilizzati per il riciclaggio e la pellettizzazione
I pellet di plastica riciclata prodotti da PTCS possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la riproduzione. Viene spesso utilizzato per riprodurre prodotti su macchine per film in bolla ed estrusori per tubi dell'acqua.
1. Plastica pulita e riciclata, un tempo rifiuto proveniente dagli impianti di produzione della plastica
Gli impianti di produzione di plastica (fabbriche di soffiaggio, fabbriche di sacchetti e fabbriche di stampa) generano in media il 5% della produzione totale di rifiuti. Recentemente, poiché i prezzi del petrolio e dei nuovi materiali continuano a salire, il problema del riciclaggio dei materiali di scarto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L’utilizzo di materiali plastici riciclati per realizzare nuovamente i prodotti può ridurre notevolmente il costo di acquisto di nuovi materiali.
Riciclando i rifiuti prodotti dalla linea di produzione (ad esempio: rotoli di pellicola difettosi, orecchie tagliate nel processo di realizzazione dei sacchetti), la qualità dei materiali riciclati può arrivare fino al 98% dei nuovi materiali. Molti produttori attualmente scelgono di utilizzare rifiuti primari riciclati per produrre prodotti e la qualità dei prodotti realizzati è abbastanza vicina a quella dei prodotti realizzati con nuovi materiali. Questo metodo può far risparmiare sui costi di utilizzo delle materie prime e aumentare il valore di mercato del prodotto.
2. Riciclaggio secondario dei rifiuti di lavaggio, particelle di plastica con tracce di impurità
In risposta alle esigenze di diversi gruppi di clienti, le macchine PTCS possono essere utilizzate anche per riciclare i rifiuti dopo il lavaggio (film di plastica di scarto, film agricolo, film di copertura per progetti di costruzione...). L'energia termica generata dalla rotazione nel processo di frantumazione PTCS può essere utilizzata per riscaldare il materiale di scarto dopo il lavaggio ed eliminare l'acqua in eccesso nel materiale. Nella parte dell'estrusore, i doppi fori di degasaggio possono rilasciare nuovamente acqua e inchiostro da stampa. I pellet di plastica prodotti dal lavaggio delle materie prime vengono utilizzati principalmente per riprodurre pellicole plastiche utilizzate per realizzare sacchi per la spazzatura, pellicole tecniche, tele di copertura e per produrre tubazioni dell'acqua. La macchina PTCS può essere inoltre dotata di un alimentatore masterbatch/additivo per cambiare il colore delle particelle recuperate. Particelle di plastica con tracce di impurità
Impianto di produzione film in bolla
Gli scarti di rifilatura rimanenti dopo la produzione della macchina soffiatrice per pellicola (gli scarti del processo di produzione dello stampaggio dei sacchetti per gilet) possono riciclare efficacemente l'intero rotolo di pellicola di plastica e foglio di plastica. Di alta qualità, può rendere quasi identiche le dimensioni delle particelle di plastica riciclata e può essere immessa direttamente nella linea di produzione della pellicola per la produzione.
Fabbrica di tessitura in PP
I trafilati, le borse in tessuto, le borse spaziali e i tessuti non tessuti prodotti dalla fabbrica di tessitura PP Repro-Flex possono essere riciclati e pellettizzati, e i materiali riciclati possono anche essere utilizzati al 100% nella linea di produzione per il riciclaggio.
Impianto di riciclaggio professionale
Gli impianti di riciclaggio professionali acquistano materiali plastici di scarto ovunque. Dopo il lavaggio, questi rifiuti di plastica possono essere nuovamente trasformati in particelle di plastica con PTCS. Gli impianti di riciclaggio di solito aggiungono ulteriore masterbatch colorante o additivi per cambiare il colore delle particelle e migliorare la qualità.
