Attrezzatura per il riciclaggio del film ad alta efficienza PTC
Apparecchiature di riciclaggio perfette che combinano schiacciamento, estrusione e pelletizzazione nella stessa macchina
Unità trasportatore a cinghia: i rifiuti riciclati possono essere posizionati direttamente sulla cintura del trasportatore per facilitare l'alimentazione e il trasportatore la cinghia controlla la velocità di alimentazione con quantificazione dell'ampere.
Set di ruote di serraggio: può essere abbinato a un'unità di trasporto a cinghia per alimentare l'intero rotolo del film allo stesso tempo.
Tagliare il sistema di compattazione
Dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura e taglio per garantire che la plastica semi-foltata possa entrare rapidamente e stabilmente nel sistema di estrusione per miscelazione e fusione.
Foro degasaggio
Il doppio design del foro degassante dell'estrusore può rilasciare più inchiostro e vapore acqueo nel materiale riciclato per migliorare la qualità del prodotto finale.
Sistema di modifica dello schermo del filtro
Il sistema di cambiamento dello schermo a doppia colonna ha un'area del filtro due volte più grande del sistema di cambiamento dello schermo del pallet generale. Questo sistema di modifica della schermata può migliorare l'efficienza della filtrazione e ridurre il numero di modifiche alla schermata. Oltre a ridurre il numero di modifiche allo schermo, il design a doppio canale consente alla macchina di continuare a funzionare durante il processo di modifica dello schermo, aumentando la capacità di produzione complessiva della macchina e riducendo i rifiuti.
Laser Screen Changer (opzionale per il film LDPE post consumatore)
Applicazioni:
I filtri di fusione continua PTJ sono adatti per l'elaborazione di tutte le poliolefine e i polistireni standard ad eccezione del PVC 、 PVDC 、 EVA; Sono progettati per rimuovere particelle estranee come carta, alluminio, legno, elastomeri (gomma, silicone) o compositi polimerici ad alto fusione da materiali fortemente contaminati.
Esempi:
| Materiale di elaborazione | contaminazione | Contaminazione in peso% | Finezza di filtrazione | Contaminazione dei rifiuti% | MPerdite ateriali% |
| PE | carta | 5 | 30-120 mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | ANIMALE DOMESTICO | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | alluminio | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | gomma, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pe 、 pp | composito | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Dati tecnici
| mOdel | Ptj300 | Ptj400-D | Ptj500-D |
| Diametro del filtro in mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Area filtro in CM2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472cm² |
|
Finezza di filtrazione | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Pressione operativa massima nella barra | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Numero di zone di riscaldamento | 4 | 5 | 6 |
| Capacità di riscaldamento installata in KW | 12 | 28 | 42 |
| Potenza del motore in KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Vite di scarico di alimentazione del motore in KW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Capacità di throughput in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Con due sale filtranti interne indipendenti e due valvole di scarico indipendenti
Unità di pelletizzazione
Il sistema di pelletizzazione a dapi calda può immediatamente pelletizzare il materiale plastico fuso dopo l'estrusione. Immediatamente dopo aver tagliato i pellet, entra nell'anello d'acqua per il raffreddamento. La forma e le dimensioni delle particelle sono nella media, conducenti alla rievocata in vari estrusti e macchine per lo stampaggio a iniezione.
Le particelle riciclate del prodotto possono essere inserite direttamente al 100% nella linea di produzione di estrusore per il film.
La linea di pellettizzazione del riciclaggio in plastica PTC prodotte è appositamente progettata per riciclare PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e materiali di imballaggio PP. Ad eccezione dei rifiuti puliti (rifiuti dalla linea di produzione), la superficie stampata, i rifiuti lavati e i piccoli frammenti schiacciati, tutti possono essere riciclati dai PTC.
I materiali di scarto applicabili includono: borsa in plastica in fabbrica, rifiuti di imballaggio alimentare, tutti i tipi di sacchetti di plastica, film di shrink, film di balle, film agricolo, materiale in schiuma PE e PS, stoviglie usa e getta, disegno in filo PP, sacchetto intrecciato, sacchetto spaziale e modanatura a cavo tritato e i prodotti di iniezione possono essere utilizzati per il riciclaggio e la pelletizzazione
I pellet di plastica riciclati prodotti dai PTC possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la re-produzione. Viene spesso usato per riprodurre prodotti su macchine per film soffiate e estrusori di tubi d'acqua.
1. Plastica pulita riciclata una volta rifiuti dagli impianti di produzione di plastica
Gli impianti di produzione di plastica (fabbriche di soffiaggio, fabbriche di sacchetti e fabbriche di stampa) generano in media il 5% della produzione totale di rifiuti. Di recente, poiché i prezzi del petrolio e dei nuovi materiali continuano ad aumentare, il problema del riciclaggio dei materiali di scarto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L'uso di materiali plastici riciclati per realizzare nuovamente i prodotti può ridurre notevolmente il costo dell'acquisto di nuovi materiali.
Riciclando i rifiuti prodotti dalla linea di produzione (ad esempio: rotoli di pellicola difettosi, taglio delle orecchie nel processo di creazione di sacchetti), la qualità dei materiali riciclati può essere fino al 98% dei nuovi materiali. Molti produttori attualmente scelgono di utilizzare i rifiuti riciclati primari per produrre prodotti e la qualità dei prodotti prodotti è abbastanza vicina ai prodotti realizzati con nuovi materiali. Questo metodo può risparmiare il costo dell'utilizzo delle materie prime e aumentare il valore di mercato del prodotto.
2. Rifiuti di lavaggio dei rifiuti di riciclaggio secondario, particelle di plastica con impurità di traccia
In risposta alle esigenze di diversi gruppi di clienti, le macchine PTCS possono anche essere utilizzate per riciclare i rifiuti dopo il lavaggio (film in plastica di rifiuti, film agricoli, cover film per progetti di costruzione ...). L'energia termica generata dalla rotazione nel processo di frantumazione PTCS può essere utilizzata per riscaldare il materiale di scarto dopo il lavaggio e togliere l'acqua in eccesso nel materiale. Nella parte dell'estrusore, i fori a doppio degassante possono rilasciare nuovamente acqua e stampare l'inchiostro. I pellet di plastica prodotti dal lavaggio delle materie prime vengono utilizzate principalmente per riprodurre pellicole in plastica utilizzate per produrre sacchetti di immondizia, pellicole ingegneristiche, rivestimento di stoffa e per produrre tubi d'acqua. La macchina PTCS può essere inoltre dotata di un maestro/alimentatore additivo per modificare il colore delle particelle recuperate. Particelle di plastica con impurità di traccia
Impianto di produzione cinematografica soffiato
I rifiuti di taglio rimanenti dopo che viene prodotta la macchina per soffiare del film (i rifiuti dal processo di produzione di stamping della borsa del giubbotto) possono riciclare efficacemente l'intero rotolo di pellicola di plastica e foglio di plastica. Alta qualità, può rendere quasi la stessa dimensione delle particelle di plastica riciclate e può essere inserita direttamente nella linea di produzione del film per la produzione.
PP Weaving Factory
Il lavoro disegnato, i sacchetti intrecciati, i sacchetti spaziali e i tessuti non tessuti prodotti dalla fabbrica di tessitura PP, Repro-Flex possono essere riciclati e pelletizzati e i materiali riciclati possono anche essere utilizzati al 100% nella linea di produzione per il riciclaggio.
Impianto di riciclaggio professionale
Gli impianti di riciclaggio professionale acquistano materiali plastici di scarto ovunque. Dopo il lavaggio, questi rifiuti di plastica possono essere nuovamente trasformati in particelle di plastica con PTC. Le piante di riciclaggio di solito aggiungono MasterBatch o additivi a colori aggiuntivi per cambiare il colore delle particelle e migliorare la qualità.
