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  • Linea di riciclaggio di lavaggio e frantumazione di benne PC
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Linea di riciclaggio di lavaggio e frantumazione di benne PC

Linea di riciclaggio di lavaggio e frantumazione di benne PC

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Descrizione del modulo della sezione del processo di pulizia della frantumazione: il modulo di pulizia della frantumazione comprende la prima frantumazione e il terzo risciacquo e un sistema di smistamento a due flussi d'aria e un sistema di asciugatura ad aria calda, infine invia i pezzi di bottiglia qualificati al modulo di purificazione per la selezione del colore

1.Rottura: la benna del PC di pretrattamento viene inviata al trituratore e al frantoio per la frantumazione a 20 mm;
2. Risciacquo di livello (pre-risciacquo): attraverso il primo risciacquo della piscina, il processo di risciacquo rimuove la maggior parte dell'etichetta dell'acqua galleggiante, allo stesso tempo la maggior parte degli inquinanti organici puliscono la disidratazione;
3. Etichetta di livello 1 e modulo di lavaggio termico: disidratazione attraverso materiale fine, la maggior parte delle etichette è stata separata, la maggior parte delle etichette viene separata attraverso la prima fase di smistamento e quindi entra nel lavaggio a caldo e nell'attrito di riscaldamento ad alta temperatura, rimuovere l'ostinato sporco, adesivo e foglio di alluminio sulla superficie del foglio della bottiglia mediante riscaldamento ad alta temperatura e aggiunta di detersivo, assicurarsi che il pezzo di bottiglia ripristini il colore originale; Il modulo di riscaldamento ad alta temperatura richiede una temperatura di controllo superiore a 90 ℃ e un riscaldamento per più di 30 minuti. Per garantire la temperatura e il tempo della linea di produzione del campione, sono progettati due serbatoi di riscaldamento per garantire la qualità della pulizia;
4. Modulo di risciacquo secondario: il modulo di risciacquo secondario adotta la piscina per il lavaggio e la disidratazione flottanti, la piscina viene utilizzata principalmente per rimuovere il detersivo e il foglio di bottiglia galleggiante viene utilizzato principalmente per aggiungere acqua pulita per il controllo di qualità del risciacquo del foglio di bottiglia finale, al fine di ottenere la massima purezza del foglio di bottiglia;
5. Sistema di asciugatura ad aria calda e modulo di smistamento di tipo Z: attraverso la precedente frantumazione dopo la pulizia della bottiglia, il contenuto di umidità del materiale di disidratazione è compreso tra 1 e 3%, attraverso la coclea di riscaldamento per asciugare il contenuto di umidità del materiale è inferiore all'1%, l'asciugatura completa del materiale contiene una piccola quantità di etichette mediante l'ordinamento di tipo Z rimuoverà la carta per etichette, rimuoverà l'etichetta dopo il materiale al successivo modulo di selezione del colore per la purificazione del colore.

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Le principali unità del sistema di riciclaggio:

 

La linea di riciclaggio dei secchi d'acqua in plastica per PC è un processo ingegnerizzato completo per fornire un rimacinato di plastica veloce, efficiente e affidabile. O in breve, realizziamo il “from plastic to profit”. I contenitori di plastica come i secchi d'acqua in PC da 25 litri a 200 litri (da 5 galloni a 55 galloni) vengono alimentati manualmente al trasportatore. Il sistema si occuperebbe del resto del processo.

 

Triturazione

UNtrituratore a due alberi per carichi pesantiriduce le dimensioni di un secchio d'acqua in plastica per PC in pezzi larghi 40 mm in 10 secondi. Grazie allo spintore verticale, mantiene un secchio d'acqua in PC a stretto contatto con le lame. I rotori a coppia elevata tagliano immediatamente un secchio d'acqua in PC. Per visualizzare ulteriori informazioni sulla triturazione dei contenitori di plasticaQui.

Granulazione

Granulazioneè un passaggio essenziale per produrre particelle uniformi da 12 mm. Il rotore ad alta velocità favorisce l'afflusso di acqua, realizzando granulazione e lavaggio allo stesso tempo. Il granulatore Polytec è dotato di una culla e tramoggia idraulica per vaglio, nonché di una maschera per coltelli, che riduce notevolmente i tempi di manutenzione.

 

Lavaggio

Serbatoio galleggiante lavellomescolare il rimacinato galleggiante, lasciando che contaminanti e sostanze chimiche affondino o si dissolvano. È presente un trasportatore a coclea per raccogliere e scaricare i materiali che affondano. Successivamente, abbiamo arondella di attritoche ruota a 1000 giri/min espelle contaminanti e detriti. Al termine del lavaggio, aessiccatore centrifugoeffettua la disidratazione riducendo al minimo il contenuto di acqua all'1%.

 

Collezione

La linea di riciclaggio per secchi d'acqua in plastica PC produce scaglie di HDPE essiccate e pulite da 12 mm, mentre il contenimento e le etichette di carta indesiderate vengono rimossi. Il rack di raccolta è dotato di 2 scivoli dove è possibile alimentare un big bag alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra la polvere.

Il rimacinato in uscita può mescolarsi con la resina per tutti i tipi di lavorazione della plastica come lo stampaggio a iniezione e il soffiaggio

Parametri del progetto

Modello

Capacità

Potenza di installazione

Spazio

Vapore

Aria compressa

acqua

PEPP500

500 kg/ora

98 kW

150m2

*

0,5 m3

2m3

PEPP1000

1000 kg/h

150 kW

200m2

*

0,5 m3

2m3

PEPP2000

2000 kg/ora

190 kW

300m2

*

0,5 m3

3m3

 

 

Consumo energetico

No

Nome

Consumo/tonnellata

No

Nome

Consumo/tonnellata

1.

elettricità

50-80 kW

3.

Agente pulito (opzione)

0-3kg

2.

Vapore (opzione)

0-100kg

4.

acqua

0,8-1,5 T

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