La linea di lavaggio delle bottiglie in PET di grado Bottle-to-Bottle realizza lo sviluppo sostenibile del recupero delle risorse delle bottiglie in PET.
Le risorse globali di PET si stanno esaurendo, ma la sua domanda aumenta di anno in anno. Lo sfruttamento eccessivo del petrolio ha causato danni irreparabili alla natura e alla terra, gli esseri umani soffrono a causa della natura.
Lo sviluppo sostenibile del recupero delle risorse PET è stato un problema importante nel settore del riciclaggio del PET. Il pieno utilizzo delle risorse PET e il recupero del 100% delle risorse PET per raggiungere uno sviluppo sostenibile è l'obiettivo finale del riciclaggio. Allo stato attuale, il processo principale per realizzare il riciclaggio delle bottiglie in PET (contenitori) è il riciclaggio fisico. Le bottiglie in PET post-consumo vengono raccolte dalle aree urbane, vengono riciclate in scaglie di rPET lavando e frantumando le scaglie di rPET che possono essere utilizzate per produrre trucioli per uso alimentare. Questo tipo di Le scaglie di rPET soddisfano i requisiti
standard della FDA che è disponibile a contattare direttamente alimenti e bevande.
La linea di lavaggio delle bottiglie in PET per uso alimentare viene utilizzata principalmente per il progetto bottiglia-bottiglia in PET, che ricicla le bottiglie in PET post-consumo in scaglie di rPET. Le scaglie di PET rigenerative sono conformi ai requisiti dell'indice di qualità dell'imballaggio alimentare a valle e vengono utilizzate per le bottiglie. soffiaggio e confezionamento che possono entrare in contatto diretto con gli alimenti dopo la pellettizzazione e i processi SSP nella fase avanzata.
Il processo di riciclaggio delle bottiglie in PET per uso alimentare è più complicato del normale riciclaggio del PET e i requisiti per le attrezzature e la qualità delle scaglie finali di rPET sono più severi. Allo stesso tempo, il proprietario è tenuto a livelli più elevati
gestione della fabbrica e know-how di produzione avanzato. La linea di lavaggio per uso alimentare PolyReTec ha una maggiore automazione per evitare errori umani. Ultrapulizia di bottiglie e scaglie in PET, miscelazione efficiente e un sistema di ispezione online per
garantire che la produzione di scaglie di PET riciclato soddisfi lo standard del processo da bottiglia a bottiglia in PET per uso alimentare. Nel frattempo, il processo del sistema di riciclaggio delle bottiglie in PET per uso alimentare PolyReTec è ottimizzato in base alle condizioni delle bottiglie in PET post-consumo provenienti da diversi paesi con il costo economico, la minore occupazione di spazio e la tecnologia di processo più avanzata per soddisfare la varietà di applicazioni di produzione a valle. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di riciclaggio di bottiglie in PET, PolyReTec fornisce ai clienti una guida online alla produzione e al processo.
Il sistema di riciclaggio delle bottiglie in PET PolyReTec combinato con un controller PLC, in grado di visualizzare i dati dei parametri di ciascuna unità e singola attrezzatura in modo intuitivo ed efficace e allo stesso tempo il sistema può
registra tutti i dati di produzione e ha combinato la tecnologia di comunicazione remota per consentire la comunicazione tra i clienti e gli ingegneri PolyReTec tramite Internet e fornire loro una guida in tempo reale. PolyReTec può assistere
clienti con gestione pratica della produzione, analisi dei dati e manutenzione quotidiana delle attrezzature. Inoltre, il
L'intero sistema di bottiglie in PET è dotato di un selezionatore ottico di bottiglie e di un selezionatore di scaglie, che riduce notevolmente il
investimento di manodopera e migliora l'efficienza produttiva, ottenendo così un riciclaggio altamente automatizzato e pulito
sistema.
1.Soluzioni per la diversificazione delle balle di bottiglie in PET in ingresso.
2. Tecnologia di de-balling automatica, riduce la manodopera, una forte capacità di rottura delle balle per balle di bottiglie in PET ad alta densità.
3. Tecnologia brevettata per la rimozione dell'etichetta in PVC.
4. Processo brevettato di prelavaggio e lavaggio a caldo per garantire la pulizia delle scaglie di rPET.
5. Tecnologia e capacità integrate per la selezionatrice automatica e la linea di riciclaggio di bottiglie in PET.
6. Il processo di lavaggio a caldo riduce il contenuto di impurità per ottenere un indice di qualità alimentare.
7. Qualità stabile e affidabile delle scaglie di rPET, ispezione online per garantire la stabilità delle scaglie di rPET.
8. Sistema di trattamento del riciclo dell'acqua in linea completato per prelavaggio, lavaggio a caldo e risciacquo.
9. Ripartizione operativa ridotta, servizio di orientamento per la gestione della produzione per il cliente.
Processo di riciclaggio delle bottiglie in PET per uso alimentare:
Deballing→Rimozione metalli-→Rimozione etichette--→Rimozione metalli--→Prelavaggio bottiglie→Smistamento bottiglie ottiche→Smistamento manuale→Franchiatura→Rimozione polvere-→Flottazione Lavaggio a caldo→Lavaggio per attrito→Risciacquo→Risciacquo
Lavaggio→Asciugatura→Rimozione della polvere-→Smistamento delle scaglie ottiche→Miscelazione→Ispezione in linea-→Imballaggio
Ps. Un campionamento standard del processo di riciclaggio delle bottiglie in PET per uso alimentare, la configurazione dell'attrezzatura e il processo saranno ottimizzati in base alle materie prime
Parametri impianto stimati:
| Capacità in ingresso (kg/h) | Area richiesta(㎡) | Installa l'alimentazione(kW) | Acqua richiesta(m³/h） | Vapore richiesto(kg/ora) | Aria del compressore richiesta (㎡/min) | Il potere dell'uomo |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
＊I parametri di consumo dell'acqua sono calcolati in base all'utilizzo del sistema di riutilizzo delle acque reflue.
＊La composizione del materiale della bottiglia in PET e il livello di gestione della fabbrica influiranno sul consumo effettivo.
Tabella dei consumi di produzione: consumo energetico medio per tonnellata di scaglie:
| Capacità in ingresso (kg/h) | Consumo di elettricità(KWH) | Vapore(kg) | Detersivo per il lavaggio(kg) | Consumo di acqua(tonnellata) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
Tabella di riferimento degli standard di qualità delle scaglie di PET:
| Umidità | <1% |
| Etichetta | ＜15 ppm |
| PVC | <30 ppm |
| Composti inorganici | <10 ppm |
| Colla | <10 ppm |
| PH | 7,5±0,5 |
| PP/PE | ＜15 ppm |
| Metallo | <10 ppm |
| Impurità totale | <100 ppm |
| ＊Dimensione dei fiocchi | 12 mm |
＊La dimensione dei fiocchi può essere specificata dai clienti
