Filtro laser continuo

Filtro laser continuo

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I filtri automatici della serie PTC sono adatti per materiali con contaminazione fino al 5% in peso e sono garantiti per rimanere in uso per lunghi periodi senza sostituire il filtro.I nostri filtri PTC sono in grado di lavorare un'ampia gamma di polimeri (ad es. PE, PP, PS, ABS, HDPE).Tutte le particelle estranee solide o elastomeriche come carta, legno, alluminio, rame, gomma, silicone o compositi polimerici ad alto punto di fusione vengono rimosse in modo efficiente.Lo schermo del filtro è realizzato in materiale composito con perforazione della durezza adeguata mediante macchina laser CNC di tecnologia all'avanguardia.Il filtro PTC è una macchina a funzionamento continuo completamente automatica controllata da PLC integrato;Supportare i nostri clienti risparmiando sui costi di manodopera, sulle perdite di materiale, sull'energia e aumentando il margine di profitto!In linea di principio, i filtri PTC possono essere utilizzati in qualsiasi linea di estrusione, sia monovite che bivite, e indipendentemente dal tipo di sistema di pellettizzazione o di altra unità a valle.Tre diverse dimensioni consentono portate da 300 a 2.000 kg/h a seconda dell'applicazione.

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I filtri a fusione continua PTC sono adatti per la lavorazione di tutte le poliolefine e polistireni standard ad eccezione di PVC、PVDC、EVA;sono progettati per rimuovere particelle estranee come carta, alluminio, legno, elastomeri (gomma, silicone) o compositi polimerici ad alto punto di fusione da materiali fortemente contaminati.

Esempi di applicazioni:

 

Materiale di lavorazione

contaminazione

Contaminazione in peso

Finezza di filtrazione

Contaminazione dei rifiuti

Perdite materiali

PE

carta

5

  30-120

58-67

3-4

PP, HDPE

ANIMALE DOMESTICO

4

57-66

2-3

PS

alluminio

3-4

57-60

2-3

PP

gomma, silicone

2-3

55-60

1-2

PE、PP

composito

0,5

55-65

0,3-0,4

 

Dati tecnici:

modello

PTC300

PTC400-D

PTC500-D

diametro filtro mm

1X300 mm

2X400 mm

2X500 mm

Area del filtro in cm2

575 cm²

2112 cm²

3472 cm²

Finezza di filtrazione

120-600μm 30目-120目

Pressione massima di esercizio in bar

250 bar

250 bar

250 bar

Numero di zone di riscaldamento

4

5

6

Potenza termica installata in KW

12

28

42

Potenza motore in KW

3.0

5.5

11.0

Potenza motore coclea di scarico in KW

1.5

2X1,5

2X2.2

Capacità produttiva in kg/h

300-500Kg

500-1200Kg

1000-2000Kg

Come funzionano

Tutti i filtri PTC ad alte prestazioni si basano sullo stesso principio:

 

Il materiale fuso scorre dall'esterno verso l'interno di un tamburo filtrante a rotazione continua con un gran numero di fori conici.I contaminanti contenuti nel fuso vengono trattenuti sulla superficie esterna delle piastre filtranti;vengono immediatamente rimossi dal vaglio tramite una raschiatrice e quindi alimentati al sistema di scarico

 

La velocità del tamburo filtrante e del sistema di scarico può essere regolata indipendentemente l'una dall'altra, in modo che, nonostante le numerose applicazioni possibili, sia sempre possibile selezionare l'impostazione ottimale sia dal punto di vista della lavorazione che da quello economico.

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Attraverso l'applicazione del nostro filtro continuo automatico PTC, risparmiamo spazio occupato dai nostri clienti, costi di manodopera, perdite di materiale, energia e aumentiamo il vostro margine di profitto!

 

Lo scambiatore di filtri tradizionale in Cina richiede pesanti lavori di manutenzione eliminando la contaminazione, sostituzione manuale dei filtri, spreco di acqua/energia.Alcuni clienti devono installare macchine filtranti a due livelli per far sì che l'output soddisfi i requisiti del prodotto, il che comporta un budget di investimento più elevato, costi di manutenzione più elevati, consumo di energia più elevato e capacità di produzione limitata.

 

L'aggiornamento della linea di estrusione esistente o della nuova linea di produzione con un filtro PTC integrato può aumentare la produttività fino al 200% in più di superficie di filtrazione, il che si traduce in una pressione di fusione inferiore e quindi in una minore sollecitazione meccanica sul materiale, migliori risultati di filtrazione e maggiore durata del filtro tempo e ridotte perdite di materiale.Superficie di filtraggio a confronto: PTC 500-D di JG: 3472 cm², Concorrente I 350: 1570 cm², Concorrente II 2/350: 1470 cm².

 

 

minori perdite di materiale

I sistemi di filtraggio JG sono progettati per controllare e ottimizzare lo scarico dei rifiuti del filtro.Ciò può essere ottenuto mediante il controllo individuale della velocità del vaglio filtrante, della velocità della coclea di scarico e della pressione del sistema raschiatore.

 

durata di vita più lunga

La pressione variabile del sistema raschiante non solo determina una minore perdita di materiale ma anche un migliore risultato di filtrazione, grazie al sistema di pressione pneumatica variabile, la durata degli schermi filtranti è notevolmente migliorata.I feedback dei nostri clienti riflettono il fatto che gli schermi filtranti di JG hanno una durata maggiore del 25% rispetto ad altri produttori.

 

Elaborazione più affidabile grazie alla pressione costante all'uscita del filtro

Sistema completamente chiuso senza aria intrappolata

Brevi tempi di permanenza dei contaminanti nel filtro

Sostituzione semplicissima del raschiatore dall'esterno mediante cilindro idraulico

Facile manutenzione e kit di sostituzione rapida dello schermo

Non è necessario sostituire lo schermo per diverse settimane o addirittura mesi, a seconda del materiale e dell'applicazione.Il kit di cambio rapido compatto può ridurre drasticamente il tempo di cambio del filtro a non più di 30 minuti.

 

migliore filtrazione

La superficie di filtrazione più ampia e la pressione di fusione inferiore contribuiscono in modo determinante a una qualità superiore del prodotto finale grazie alle prestazioni di filtrazione.Ciò si tradurrà in una maggiore soddisfazione del cliente attraverso una migliore qualità e un aumento dei prezzi per pellet di migliore qualità.

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