Le principali unità del sistema di riciclaggio:
La linea di riciclaggio dei fusti di plastica è un processo ingegnerizzato completo per fornire un rimacinato di plastica veloce, efficiente e affidabile. O in breve, realizziamo il “from plastic to profit”. I contenitori di plastica come i serbatoi IBC e i fusti da 25 litri a 200 litri (da 5 gal a 55 gal) vengono alimentati manualmente al trasportatore. Il sistema si occuperebbe del resto del processo.
Triturazione
UNtrituratore a due alberi per carichi pesantiriduce un fusto di plastica in pezzi larghi 40 mm entro 10 secondi. Grazie allo spintore verticale mantiene un fusto a stretto contatto con le lame. I rotori a coppia elevata tagliano immediatamente un tamburo. Per visualizzare ulteriori informazioni sulla triturazione dei contenitori di plasticaQui.
Granulazione
Granulazioneè un passaggio essenziale per produrre particelle uniformi da 12 mm. Il rotore ad alta velocità favorisce l'afflusso di acqua, realizzando granulazione e lavaggio allo stesso tempo.Il granulatore Polytec è dotato di una culla e tramoggia idraulica per vaglio, nonché di una maschera per coltelli, che riduce notevolmente i tempi di manutenzione.
Lavaggio
Serbatoio galleggiante lavellomescolare il rimacinato galleggiante, lasciando che contaminanti e sostanze chimiche affondino o si dissolvano. È presente un trasportatore a coclea per raccogliere e scaricare i materiali che affondano. Successivamente, abbiamo arondella di attritoche ruota a 1000 giri/min espelle contaminanti e detriti. Al termine del lavaggio, aessiccatore centrifugoeffettua la disidratazione riducendo al minimo il contenuto di acqua all'1%.
Collezione
La linea di riciclaggio di fusti di plastica produce scaglie di HDPE essiccate e pulite da 12 mm, mentre vengono rimossi il contenimento e le etichette di carta indesiderate. Il rack di raccolta è dotato di 2 scivoli dove è possibile alimentare un big bag alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra la polvere.
Il rimacinato in uscita può mescolarsi con la resina per tutti i tipi di lavorazione della plastica come lo stampaggio a iniezione e il soffiaggio.
Pellettizzazione
Per migliorare ulteriormente la qualità del macinato, si consiglia di integrare un pellettizzatore che procede alla linea di lavaggio dei fusti in plastica Polytec.
Una volta terminata la linea di lavaggio di un fusto di plastica, Polytec la testa con materiali simili per dimostrarne capacità e rendimento. Vedere per credere, quindi sei il benvenuto a presentare e testimoniare con noi sul posto. Se non puoi farlo di persona, verranno preparati video dettagliati e numerose foto per l'esame.
Tamburo in plastica, sistema di post-lavaggio
Serbatoi IBC, sistema di postlavaggio
Contenitore in HDPE, sistema di post-lavaggio
Bidone della spazzatura, dopo il sistema di lavaggio
Parametri del progetto
| Modello | capacità | Potenza di installazione | Spazio | Vapore | Aria compressa | Acqua |
| PEPP500 | 500 kg/ora | 98 kW | 150m2 | * | 0,5 m3 | 2m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200m2 | * | 0,5 m3 | 2m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/ora | 190 kW | 300m2 | * | 0,5 m3 | 3m3 |
Consumo unitario
| No | Nome | Consumo/tonnellata | No | Nome | Consumo/tonnellata |
| 1. | elettricità | 50-80 kW | 3. | Agente pulito (opzione) | 0-3kg |
| 2. | Vapore (Opzione) | 0-100kg | 4. | Acqua | 0,8-1,5 T |
