Bahan Baku: Karung PP, tas PP, tas jumbo, film pengemasan BOPP, film busa, lembaran plastik, film teleskopik, kantong plastik limbah
Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan pelleting di mesin yang sama
Sistem sabuk conveyor memungkinkan penempatan langsung limbah yang dapat didaur ulang untuk makan lebih mudah, dan mengatur kecepatan makan menggunakan pengukuran ampere.
Set roda yang mencengkeram dapat digabungkan dengan unit konveyor sabuk untuk mengeluarkan seluruh gulungan film ke dudukan secara bersamaan.
Sistem pemadatan pemotongan
Dilengkapi dengan kontrol suhu dan mekanisme pemotongan yang akurat untuk memastikan bahwa plastik yang sebagian meleleh dapat dengan cepat dan konsisten memasuki sistem pencampuran dan penggabungan.
Lubang degassing
Onifices ventilasi ganda Extruder membantu dalam pelepasan peningkatan jumlah tinta dan uap air dari bahan yang diproses ulang, yang mengarah ke kualitas produk akhir yang ditingkatkan.
Sistem Perubahan Layar Filter
Sistem switching tampilan kolom ganda memiliki area filter yang dua kali lebih besar dari sistem switching tampilan platform yang khas. Sistem switching ini dapat meningkatkan efektivitas penyaringan dan mengurangi frekuensi perubahan layar. Selain itu, selain mengurangi frekuensi perubahan layar, tata letak saluran ganda memungkinkan mesin untuk tetap beroperasi saat perubahan layar sedang terjadi, sehingga memajukan kapasitas produksi mesin secara keseluruhan dan mengurangi limbah.
Unit peletisasi
Sistem die yang dipanaskan dengan cepat membentuk pelet dengan plastik cair setelah ekstrusi. Tepat setelah pelet dipotong, mereka masuk ke loop air untuk didinginkan. Ukuran dan bentuk rata -rata partikel membuatnya cocok untuk reproduksi pada ekstruder yang berbeda dan mesin cetakan injeksi.
Produk
Partikel -partikel daur ulang produk dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau jalur produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.
Garis pelletisasi daur ulang plastik PTCS secara khusus dibuat untuk regenerasi PE (HDPE, LDPE, LLDPE) dan bahan pengemasan PP. Terlepas dari limbah yang tidak dituliskan (limbah dari jalur produksi), permukaan yang dicetak, limbah yang dibersihkan, dan fragmen -fragmen kecil yang hancur, semua dapat diregenerasi oleh PTC. Bahan limbah yang memenuhi syarat meliputi: Produk yang dibuang dari pembuatan kantong plastik, limbah dari kemasan makanan, berbagai macam kantong plastik, film kontraktil, film bundel, film pertanian, bahan busa PE & PS, barang -barang yang dapat dibuang, gambar kawat pp, kantong anyaman, tas lapang, barang yang dapat dibuang, gambar pp kawat, kantong anyaman, tas lapang, barang yang bisa dibuang, gambar pp kawat, kantong anyaman, tas lapang, barang yang bisa dibuang, gambar pp kawat, kantong anyaman, tas lapang, barang yang bisa dibuang, gambar pp kawat, kantong anyaman, tas lapang, barang yang bisa dibuang, gambar pp kawat, woven pouch, tas lapang , dan // produk cetakan dan injeksi berongga yang dihancurkan dapat digunakan untuk regenerasi dan pelletisasi.
Pelet plastik daur ulang yang diproduksi oleh PTC dapat segera digunakan di jalur produksi untuk produksi ulang. Ini paling sering digunakan untuk mereproduksi produk pada mesin film yang ditiup dan ekstruder pipa air.
1. Plastik Bersih Daur Ulang Limbah Ludah Dari Plastik Produksi Plastik
Fasilitas manufaktur plastik (seperti pabrik ekstrusi, fasilitas fabrikasi karung, dan fasilitas pencetakan) menghasilkan rata -rata 5% dari seluruh hasil sampah. Akhir -akhir ini, karena peningkatan biaya minyak mentah dan komponen baru, masalah daur ulang bahan sampah di pabrik -pabrik plastik secara bertahap menarik perhatian. Menggunakan bahan plastik reklamasi untuk membuat produk lagi dapat secara signifikan mengurangi biaya membeli bahan baru. mencapai hingga 98% dari bahan baru. Banyak produsen yang saat ini memilih untuk memanfaatkan sampah daur ulang asli untuk membuat produk, dan kaliber produk yang diproduksi cukup mirip dengan produk yang terbuat dari bahan baru. Pendekatan ini dapat memangkas biaya menggunakan bahan baku dan meningkatkan nilai komersial produk.
2. Limbah pencucian limbah sekunder, partikel plastik dengan kotoran jejak
Untuk mengatasi persyaratan demografi pelanggan yang beragam, mesin PTCS juga dapat digunakan untuk memproses ulang limbah pasca-pembersihan (film plastik bekas, film pertanian, film penutup proyek ...). Energi termal yang dihasilkan oleh pemintalan dalam proses penghancuran PTCS mampu memanaskan bahan limbah yang dibersihkan, mengekstraksi air surplus. Di dalam bagian ekstruder, lubang kembar degassing dapat sekali lagi memancarkan air dan mencetak tinta. Butiran plastik yang dihasilkan dari bahan baku pembersihan sebagian besar digunakan untuk meregenerasi film plastik untuk membuat kantong sampah, film konstruksi, bahan selubung, dan pipa air manufaktur. Selain itu, mesin PTCS dapat dilengkapi dengan dispenser masterbatch/aditif untuk mengubah rona partikel yang direklamasi. Partikel plastik yang mengandung polutan menit
Pabrik Produksi Film yang Terbuk
Memo residual dari perangkat peniup film (limbah dari fabrikasi tas rompi) dapat secara efisien merebut kembali gulungan lengkap film plastik dan lembaran plastik. Ini menghasilkan partikel plastik daur ulang tingkat pertama dengan ukuran yang sama, memungkinkan untuk penggabungan langsung ke dalam proses produksi film.
PP Weaving Factory
Tekstil yang dibuat, kantong tenun, kantong kosong, dan tekstil yang dibuat oleh tanaman tenun PP, Repro-Flex, dapat didaur ulang dan dibentuk menjadi pelet. Selain itu, bahan yang diproses ulang dapat sepenuhnya digunakan di jalur perakitan daur ulang.
Pabrik Daur Ulang Profesional
Fasilitas daur ulang yang berpengalaman memperoleh bahan plastik yang dibuang secara universal. Setelah pembersihan, residu plastik ini dapat diubah lagi menjadi butiran plastik yang menggunakan PTC. Biasanya, fasilitas daur ulang menggabungkan masterbatch warna tambahan atau aditif untuk mengubah warna partikel dan meningkatkan kualitasnya.
