ada apa
8613338664103
Deskripsi Lini Produksi Pelet Kain Limbah Serat Poliester PET
Lini produksi pelet kain serat/poliester/limbah PET adalah untuk mendaur ulang dan membuat pelet limbah, skrap, produk inferior dan kain bukan tenunan lainnya, kain serat poliester, serat nilon, dan kain limbah poliester untuk membuat limbah plastik dapat didaur ulang. Mesin pelet serat/poliester/kain limbah PET menggabungkan pengumpanan, penghancuran, pengangkutan, dan pembuatan pelet pada satu waktu. Extruder dapat memilih ventilasi atau tanpa ventilasi sesuai dengan karakteristik materialnya. Metode peletisasi mengadopsi metode pelet regangan. Dapat dikonfigurasikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan, pengubah layar stasiun ganda pelat tunggal, tanpa penghentian mesin, area filter besar.
| Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diameter sekrup (mm) | 80mm | 100mm | 130mm | 150mm | 185mm |
| L/D | 18-42 | ||||
| Kecepatan berputar (rpm) | 10-150 | ||||
| Keluaran （kg/jam） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | Mesin daur ulang plastik tiga-dalam-satu PTCS |
| Produk akhir | Biji plastik |
| Struktur mesin daur ulang | Conveyor belt, crusher, extruder 1, extruder 2, unit pelet, unit pendingin air, unit pengeringan dan silinder penyimpanan, unit degassing, unit filter |
| Bahan yang dapat didaur ulang | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Kapasitas produksi | 100-1200kg/jam |
| Sistem pemberian makan | Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional) |
| Diameter sekrup | 80~185mm (disesuaikan) |
| Rasio panjang sekrup dan diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (disesuaikan) |
| Bahan sekrup | 38CrMoAl atau bimetal |
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) |
| sistem penyaringan | Filtrasi silinder ganda |
| Jenis pelet | Untai |
| metode pendinginan | Pendinginan air |
| Voltase | Kustomisasi (misalnya: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria) |
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meteran aditif, dehidrator sentrifugal |
| Tanggal pengiriman | Dibutuhkan 50~70 hari untuk menyesuaikan mesin. |
| Jaminan | Setahun |
| Layanan purna jual | Insinyur dapat dikirim ke pabrik pelanggan di luar negeri untuk membantu pemasangan mesin |
Unit pemberian makan 1
Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan pada sabuk konveyor untuk memfasilitasi pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere
Unit pemberian makan 2
Set roda penjepit: Dapat dicocokkan dengan unit konveyor sabuk untuk mengumpankan seluruh gulungan film ke rak pada saat yang bersamaan. Sistem pemadatan pemotongan Dilengkapi dengan kontrol suhu dan sistem pemotongan yang presisi untuk memastikan plastik setengah cair dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran
Lubang degassingDesain lubang degassing ganda pada ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhir.Filter sistem perubahan layarSistem penggantian layar dua kolom memiliki area filter dua kali lebih besar dari sistem penggantian layar palet pada umumnya. Sistem penggantian layar ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah penggantian layar. Selain mengurangi jumlah penggantian layar, desain saluran ganda memungkinkan alat berat untuk terus beroperasi selama proses penggantian layar, sehingga meningkatkan kapasitas produksi alat berat secara keseluruhan dan mengurangi limbah.Sistem pelet peregangan unit peletSistem pelet untai mencakup tangki air pendingin, pengering angin kencang, dan mesin pelet. Tangki air pendingin digunakan untuk mendinginkan strip plastik yang diambil dari ekstruder.
Partikel produk yang didaur ulang dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau jalur produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.
