Deskripsi Pet Fiber Polyester Limbah Kain Pelletizing Production Line
Garis produksi peletisasi serat/poliester/limbah peletus adalah mendaur ulang dan pelletisasi limbah, memo, produk inferior dan kain non-anyaman lainnya, kain serat poliester, serat nilon, dan kain limbah poliester untuk membuat limbah plastik dapat ditdaur ulang. Mesin pelleting serat/ poliester/ limbah pelet kombinasi menggabungkan pemberian makan, penghancuran, penyampaian, dan pelet pada satu waktu. Extruder dapat memilih ventilasi atau tidak ada ventilasi sesuai dengan karakteristik material. Metode pelletisasi mengadopsi metode pelet peregangan. Dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, pengubah layar stasiun ganda satu pelat, tidak ada mesin berhenti, area filter besar.
| Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diameter sekrup (mm) | 80mm | 100mm | 130mm | 150mm | 185mm |
| L/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan berputar (RPM) | 10-150 | ||||
| Keluaran （Kg/jam） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | PTCS mesin daur ulang plastik tiga-dalam satu |
| Produk akhir | Biji plastik |
| Struktur mesin daur ulang | Sabuk Konveyor, Crusher, Extruder 1, Extruder 2, Unit Peletisasi, Unit Pendingin Air, Unit Pengeringan dan Silinder Penyimpanan, Unit Degassing, Unit Filter |
| Bahan yang dapat didaur ulang | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Kapasitas produksi | 100-1200kg/jam |
| Sistem makan | Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional) |
| Diameter sekrup | 80 ~ 185mm (disesuaikan) |
| Rasio panjang sekrup dengan diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (disesuaikan) |
| Bahan sekrup | 38crmoal atau bimetal |
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tidak ada lubang degassing (disesuaikan) |
| sistem penyaringan | Filtrasi silinder ganda |
| Jenis pelet | Untai |
| metode pendinginan | Pendingin air |
| Voltase | Kustomisasi (misalnya: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria) |
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S Jerman), set roda, batch master warna dan meter aditif, dehidrator sentrifugal |
| Tanggal pengiriman | Dibutuhkan 50 ~ 70 hari untuk menyesuaikan mesin. |
| Jaminan | Setahun |
| Layanan purna jual | Insinyur dapat dikirim ke pabrik luar negeri pelanggan untuk membantu instalasi mesin |
Unit Makan 1
Unit Conveyor Belt: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan pada sabuk konveyor untuk memfasilitasi pemberian makan, dan sabuk konveyor mengontrol laju makan dengan kuantifikasi ampere
Unit Makan 2
Set Wheel Clamping: Ini dapat dicocokkan dengan unit konveyor sabuk untuk memberi makan seluruh gulungan film di rak pada saat yang sama. Sistem pemotongan pemotongan yang dilengkapi dengan kontrol suhu dan sistem pemotongan yang tepat untuk memastikan bahwa plastik semi-molten dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran
Lubang degassingDesain lubang degassing ganda dari ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhirSistem Perubahan Layar FilterSistem perubahan layar kolom ganda memiliki area filter dua kali lebih besar dari sistem perubahan layar palet umum. Sistem perubahan layar ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah perubahan layar. Selain mengurangi jumlah perubahan layar, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses perubahan layar, meningkatkan kapasitas produksi mesin secara keseluruhan dan mengurangi limbah.Sistem pelleting unit-stretching peletSistem pelet untai termasuk tangki air pendingin, mesin pengeringan dan pelet yang kencang. Tangki air pendingin digunakan untuk mendinginkan strip plastik yang ditarik dari ekstruder.
Partikel -partikel daur ulang produk dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau jalur produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.
