PTCS Peralatan Daur Ulang Film Kemasan Efisiensi Tinggi
Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran, ekstrusi, dan pelleting di mesin yang sama
Unit Conveyor Belt: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan pada sabuk konveyor untuk memfasilitasi pemberian makan, dan sabuk konveyor mengontrol laju makan dengan kuantifikasi ampere.
Set Wheel Clamping: Ini dapat dicocokkan dengan unit konveyor sabuk untuk memberi makan seluruh gulungan film di rak pada saat yang sama.
Sistem pemadatan pemotongan
Dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan pemotongan yang tepat untuk memastikan bahwa plastik semi-molten dapat dengan cepat dan stabil memasuki sistem ekstrusi untuk pencampuran dan fusi.
Lubang degassing
Desain lubang degassing ganda dari ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhir.
Sistem Perubahan Layar Filter
Sistem perubahan layar kolom ganda memiliki area filter dua kali lebih besar dari sistem perubahan layar palet umum. Sistem perubahan layar ini dapat meningkatkan efisiensi filtrasi dan mengurangi jumlah perubahan layar. Selain mengurangi jumlah perubahan layar, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses perubahan layar, meningkatkan kapasitas produksi mesin secara keseluruhan dan mengurangi limbah.
Laser Screen Changer (opsional untuk film LDPE Post Consumer)
Aplikasi:
PTJ filter lebur kontinu cocok untuk memproses semua poliolefin dan polystyrenes standar dengan pengecualian PVC 、 PVDC 、 EVA; Mereka dirancang untuk menghilangkan partikel-partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer yang melelting tinggi dari bahan yang sangat terkontaminasi.
Contoh:
| Bahan pemrosesan | cOntaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Mkerugian yang tidak menyenangkan% |
| PE | kertas | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE 、 pp | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Data teknis
| mOdel | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter filter dalam mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Area filter di CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum di bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Jumlah zona pemanas | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanasan terpasang di KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin di KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor di KW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Dengan dua ruang filter internal independen dan dua katup pembongkaran independen
Unit peletisasi
Sistem pelletisasi die panas dapat segera secara meresmikan bahan plastik yang meleleh setelah ekstrusi. Segera setelah memotong pelet, ia memasuki cincin air untuk pendinginan. Bentuk dan ukuran partikel rata-rata, kondusif untuk memproduksi ulang di berbagai ekstruder dan mesin cetakan injeksi.
Partikel -partikel daur ulang produk dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau jalur produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.
PTC PTC yang diproduksi di jalur pelet yang diproduksi khusus dirancang khusus untuk mendaur ulang PE (HDPE, LDPE, LLDPE) dan bahan pengemasan PP. Kecuali untuk limbah bersih (limbah dari jalur produksi), permukaan yang dicetak, limbah yang dicuci dan fragmen kecil yang dihancurkan, semua dapat didaur ulang oleh PTC.
Bahan limbah yang berlaku meliputi: limbah pabrik kantong plastik, limbah kemasan makanan, semua jenis kantong plastik, film menyusut, film bale, film pertanian, bahan busa PE & PS, peralatan makan sekali pakai, gambar kawat PP, kantong tenunan, kantong ruang dan cetakan berongga hancur yang dihancurkan hancur yang dihancurkan hancur dihancurkan hancur dihancurkan dan produk injeksi dapat digunakan untuk daur ulang dan peletisasi
Pelet plastik daur ulang yang diproduksi oleh PTC dapat segera digunakan di jalur produksi untuk produksi ulang. Ini paling sering digunakan untuk mereproduksi produk pada mesin film yang ditiup dan ekstruder pipa air.
1. Plastik Bersih Daur Ulang Limbah Ludah Dari Plastik Produksi Plastik
Pabrik produksi plastik (pabrik peniup, pabrik pembuatan tas, dan pabrik cetak) menghasilkan rata -rata 5% dari total output limbah. Baru -baru ini, karena harga minyak bumi dan bahan baru terus meningkat, masalah daur ulang bahan limbah di pabrik -pabrik plastik secara bertahap menarik perhatian. Menggunakan bahan plastik daur ulang untuk membuat produk lagi dapat sangat mengurangi biaya pembelian bahan baru.
Daur ulang limbah yang dihasilkan oleh jalur produksi (misalnya: gulungan film yang rusak, memotong telinga dalam proses pembuatan tas), kualitas bahan daur ulang dapat mencapai 98% bahan baru. Banyak produsen saat ini memilih untuk menggunakan limbah daur ulang primer untuk menghasilkan produk, dan kualitas produk yang diproduksi cukup dekat dengan produk yang terbuat dari bahan baru. Metode ini dapat menghemat biaya penggunaan bahan baku dan meningkatkan nilai pasar produk.
2. Limbah pencucian limbah sekunder, partikel plastik dengan kotoran jejak
Menanggapi kebutuhan kelompok pelanggan yang berbeda, mesin PTCS juga dapat digunakan untuk mendaur ulang limbah setelah dicuci (limbah film plastik, film pertanian, film sampul untuk proyek konstruksi ...). Energi panas yang dihasilkan oleh rotasi dalam proses penghancuran PTCS dapat digunakan untuk memanaskan bahan limbah setelah dicuci dan menghilangkan kelebihan air dalam material. Di bagian ekstruder, lubang degassing ganda dapat melepaskan air dan mencetak tinta lagi. Pelet plastik yang diproduksi dengan mencuci bahan baku sebagian besar digunakan untuk mereproduksi film plastik yang digunakan untuk membuat kantong sampah, film rekayasa, menutupi kain, dan menghasilkan pipa air. Mesin PTCS juga dapat dilengkapi dengan pengumpan masterbatch/aditif untuk mengubah warna partikel yang dipulihkan. Partikel plastik dengan kotoran jejak
Pabrik Produksi Film yang Terbuk
Limbah pemangkasan yang tersisa setelah mesin peniup film diproduksi (limbah dari proses pembuatan stamping rompi) dapat secara efektif mendaur ulang seluruh gulungan film plastik dan lembaran plastik. Berkualitas tinggi, dapat membuat ukuran partikel plastik daur ulang hampir sama, dan dapat langsung dimasukkan ke dalam lini produksi film untuk produksi.
PP Weaving Factory
Tas, tas tenunan, tas ruang angkasa, dan kain non-anyaman yang diproduksi oleh pabrik tenun PP, Repro-Flex dapat didaur ulang dan dillet, dan bahan daur ulang juga dapat digunakan 100% di lini produksi untuk didaur ulang.
Pabrik Daur Ulang Profesional
Tanaman daur ulang profesional membeli bahan plastik limbah di mana -mana. Setelah dicuci, limbah plastik ini dapat dibuat menjadi partikel plastik lagi dengan PTC. Tanaman daur ulang biasanya menambahkan tambahan masterbatch atau aditif untuk mengubah warna partikel dan meningkatkan kualitas.
