ada apa
8613338664103 1 | Ban berjalan |
2 | Penghancur poros tunggal |
3 | Ban berjalan |
4 | Tangki tenggelam |
5 | Mesin dewatering |
6 | Penghancur |
7 | Mesin pengangkat |
8 | Mesin sortir tipe Z |
9 | Silo |
10 | Mesin pengangkat |
11 | Pemuat spiral |
12 | Panci cuci panas |
13 | silo spiral |
14 | Silo |
15 | Mesin dewatering vertikal |
16 | Silo dengan dua lubang keluaran |
17 | Sistem pengontrol kelistrikan |
18 | Suku cadang |
1. Lini produksi dirancang menurut tiga proses proses utama, termasuk modul penghancuran dan pembersihan (termasuk sistem sirkulasi air internal, penyaringan, dan penggunaan kembali jalur produksi)
a) Deskripsi modul bagian proses penghancuran dan pembersihan: Modul penghancuran dan pembersihan mencakup penghancuran sekunder dan pembilasan sekunder serta penyortiran aliran udara
Tahap pertama penghancuran halus: Bahan setelah dipecah oleh mesin penghancur rol tunggal yang telah diolah sebelumnya dimasukkan ke dalam penghancur, ukuran penghancuran halus adalah 20mm, dan bahan setelah penghancuran halus didehidrasi dengan gesekan dan kemudian diumpankan ke tahap pertama untuk membilas.;
Pembilasan tahap pertama: Pegas logam dan zat berbahaya lainnya yang terkandung dalam serpihan botol semuanya telah dipisahkan dari serpihan botol setelah diparut melalui tahap pertama tahap pertama, dan setelah dipecah karena gesekan, mereka masuk ke tahap pertama. panggung kolam untuk membilas. Selama proses pembilasan, sebagian besar pegas logam, aluminium foil dan serpihan botol PET terendam lainnya serta serpihan botol PE/PP dengan berat jenis lebih besar dari 1 dihilangkan, dan sebagian besar polutan organik yang terkandung dalam bahan dibersihkan dan didehidrasi. ;
Modul pencucian panas bersuhu tinggi: Setelah bahan dihancurkan dan dikeringkan hingga halus, sebagian besar label dan serpihan botol telah terpisah. Hanya aluminium foil berperekat dan meleleh panas di dalam serpihan botol yang belum terpisah. Sebagian besar label dipisahkan melalui tahap penyortiran pertama dan kemudian memasuki proses pencucian panas dan gesekan memasak suhu tinggi. Kotoran yang membandel, perekat diri dan aluminium foil pada permukaan serpihan botol digosok dan dihilangkan dengan memasak suhu tinggi dan menambahkan bahan pembersih untuk memastikan serpihan botol kembali ke warna aslinya; Modul memasak suhu tinggi memerlukan suhu kontrol lebih besar dari 90℃ dan memasak lebih dari 30 menit. Untuk memastikan suhu dan waktu memenuhi standar, jalur produksi merancang dua tangki pemanas untuk bekerja secara bergantian. Untuk memastikan kualitas pembersihan;
ØModul pembilasan tiga tahap: Modul pembilasan tiga tahap menggunakan kolam untuk air elusi terapung, yang terutama digunakan untuk menghilangkan bahan pembersih dan serpihan botol yang mengambang dan tenggelam. Hal ini terutama digunakan untuk menambahkan air bersih untuk kontrol kualitas pembilasan serpihan botol akhir untuk mendapatkan serpihan botol dengan kemurnian tertinggi.;
Parameter proyek
Model | Kapasitas | Kekuatan instalasi | Ruang angkasa | Uap | udara terkompresi | Air |
PEPP500 | 500kg/jam | 98kw | 500m2 | * | 0,5m3 | 2m3 |
PEPP1000 | 1000kg/jam | 150kw | 700m2 | * | 0,5m3 | 2m3 |
PEPP2000 | 2000kg/jam | 230kw | 1000m2 | * | 0,5m3 | 3m3 |
Konsumsi satuan
No | Nama | Konsumsi/ton | No | Nama | Konsumsi/ton |
1. | listrik | 50-80kw | 3. | Agen pembersih (opsi) | 2-4kg |
2. | Uap (Opsi) | 100-200kg | 4. | Air | 0,8-1,5T |