Bahan mentah
Perangkat katering terutama sesuai untuk memo plastik tahan lama yang terfragmentasi, meliputi HDPE, LDPE, PP, ABS, dan berbagai lainnya. Selain itu, sistem pelletisasi ini mampu mengelola sampah yang lentur, seperti sampah film PE yang dihancurkan, zat filamen PP, kantong interlaced PP / PE, dan zat busa PE. Komponen -komponen ini dapat ditransmisikan ke bagian ekstrusi melalui mekanisme pemberian makan bertekanan untuk penggabungan dan pencairan.
Keuntungan dari komponen inti
1. Tabung granulator diproduksi dari baja forged 45# dengan lengan paduan yang dimasukkan (atau seluruhnya 38crmoala nitride), yang menunjukkan ketahanan terhadap gesekan dan erosi.
2. Auger dibuat dari baja paduan, setelah mengalami pendinginan vakum atau nitridasi, menjadikannya tangguh.
3. Bantalan poros output gearbox menggunakan bantalan INA Jerman, sedangkan spindelnya terbuat dari bahan paduan khusus yang telah karburasi, memastikan operasi stabil jangka panjang yang efisien.
4. Komponen pemanas terbuat dari aluminium cor atau pemanas listrik tembaga cor, dilengkapi dengan modul isolasi untuk efisiensi energi dan daya tahan.
5. Sistem Kontrol Listrik mencakup RKC Jepang Dual-Channel PID Digital Cerdas Kontrol Suhu, Invt Torsi Konstanta AC Inverter, unit knalpot vakum, sistem pendingin air lunak untuk barel, tangki air stainless steel, pengering, granulator, dan kabinet kontrol listrik. 6. Selanjutnya, peralatan granulasi dapat dilengkapi dengan pengubah layar pelat aliran besar dengan posisi kerja ganda dan stasiun hidrolik seluler. Mesin granulasi tambahan yang berbeda dapat dikonfigurasi sesuai dengan berbagai bahan, menghasilkan garis granulasi yang beragam, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan pemintalan (RPM) | 10-150 | ||||
| Kapasitas （Kg/jam） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan pemintalan (RPM) | 10-150 | ||||
| Kapasitas （Kg/jam） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolytecModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Feeding Hopper, Extruder, Cetakan, Tangki Air Dingin, Pengering, Pelletizer, Silo | ||
| Bahan baku | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Keluaran | 100kg ~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem Fending | Bahan yang kaku dapat diumpankan secara langsung (untuk memproses film tipis ringan, force feeder dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65 ~ 180mm (disesuaikan) | ||
| L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38crmoal | ||
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tidak ada lubang degassing (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Peletzer wajah pendingin udara atau pemotong untai pendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendingin air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk mesin layanan di luar negeri | ||
| PolytecModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur mesin daur ulang | Feeding Hopper, Extruder, Stretch Die, Tangki Air Dingin, Pengering, Peletizer, Silo | ||
| Bahan daur ulang | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Rentang produksi | 100kg ~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem makan | Feeding Direct Hopper dari Bahan Pengembalian Berat dan Keras (untuk Memproses Lembar Film Ringan, Feeder Paksa Dapat Dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65 ~ 180mm (disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup dengan diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molybdenum aluminium | ||
| Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film yang tidak dicetak (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Die Face Hot Cutting atau Strand Cutting | ||
| Metode pendinginan | Pendingin air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: USA 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
| Opsi | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan teknis | Pelatihan instalasi dan commissioning | ||
Detail jalur produksi pelet plastik:
Perangkat makan
Zat ini dapat secara langsung dimasukkan ke dalam segmen ekstrusi menggunakan pengumpan sekrup (atau pengumpan konveyor sabuk). Kecepatan makan secara otomatis dimodifikasi dengan merasakan beban kerja motor dari ekstruder dan mengatur beban ampere saat ini untuk menghindari pemberian makan yang berlebihan atau tidak memadai.
Extruder
Unit ini mencakup perangkat reduksi roda gigi (torsi tinggi, kebisingan berkurang, sistem siklus pendingin luar), spiral 38crmoa1 nitriding, tabung (38crmoala, nitriding, diatur oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter meleleh
Sistem filtrasi yang memadai dan ramah pengguna dapat dipilih berdasarkan keadaan bahan baku, menyaring kotoran untuk menjamin kemurnian produk akhir. Opsional:
A. Sakelar Filtrasi Laser - Mekanisme Mengikis Otomatis, Mengurangi Pembersihan dan Frekuensi Substitusi Secara Efektif;
B. Reverse Flush Saring Changer - Mesh pembersih sendiri, terutama memotong frekuensi penggantian filter, tenaga kerja yang berkurang;
C. Changer saringan skala besar piston kembar - otomatis dan hidrolik dengan area filter yang diperluas;
D. Panel Saringan Changer - Sederhana untuk dioperasikan, filter layar yang dapat didaur ulang, penghematan biaya, cocok untuk penyaringan kasar dan halus.
Laser Screen Changer (opsional untuk HDPE/PP Regrinds 100micron)
Aplikasi
Filter PTJ sesuai untuk menangani poliolefin dan polystyrenes umum, tidak termasuk PVC, PVDC, EVA. Mereka dimaksudkan untuk menghilangkan benda-benda asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon), dan senyawa polimer yang melelting tinggi dari bahan yang tidak murni secara signifikan.
Contoh
| Bahan pemrosesan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE 、 pp | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter filter dalam mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Area filter di CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum di bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Jumlah zona pemanas | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanasan terpasang di KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin di KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor di KW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistem pelleting wajah cincin-air
Kecepatan granulasi cincin air dikendalikan oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, blade, poros blade dll.
Sistem Pengepakan
Vibrator kering digunakan bersamaan dengan mesin embun horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi yang lebih rendah ；
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi ；
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan ；
Garansi mesin, inventaris suku cadang dan pengiriman tepat waktu.
Kasus pelanggan
