ada apa
8613338664103
Jalur pencucian botol PET tingkat Botol-ke-Botol menjadikan pengembangan berkelanjutan pemulihan sumber daya botol PET menjadi kenyataan.
Sumber daya PET global telah habis, namun permintaannya terus meningkat dari tahun ke tahun. Eksploitasi minyak bumi yang berlebihan telah menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada alam dan bumi, dan umat manusia menderita terhadap alam.
Pembangunan pemulihan sumber daya PET yang berkelanjutan telah menjadi isu utama dalam industri daur ulang PET. Pemanfaatan penuh sumber daya PET dan pemulihan 100% sumber daya PET untuk mencapai pembangunan berkelanjutan adalah tujuan utama daur ulang. Saat ini, proses utama untuk mewujudkan daur ulang botol PET (wadah) adalah daur ulang fisik. Botol PET pasca-konsumen dikumpulkan dari perkotaan, didaur ulang menjadi serpihan rPET dengan cara dicuci dan dihancurkan sehingga serpihan rPET dapat digunakan untuk memproduksi keripik food grade. Jenis botol PET ini serpihan rPET memenuhi
standar FDA yang tersedia untuk menghubungi makanan dan minuman secara langsung.
Jalur pencucian botol PET food grade terutama digunakan untuk proyek botol-ke-botol PET, yang mendaur ulang botol PET pasca-konsumen menjadi serpihan rPET. Serpihan PET regeneratif sesuai dengan persyaratan indeks kualitas kemasan makanan hilir dan digunakan untuk botol peniupan dan pengemasan yang dapat langsung bersentuhan dengan makanan setelah proses peletisasi dan SSP pada tahap akhir.
Proses daur ulang botol PET tingkat makanan lebih rumit daripada daur ulang PET biasa, dan persyaratan peralatan serta kualitas serpihan rPET akhir lebih ketat. Pada saat yang sama, pemilik diharuskan memiliki kualitas yang lebih tinggi
manajemen pabrik dan produksi tingkat lanjut tahu caranya. Lini pencucian food grade PolyReTec memiliki otomatisasi yang lebih tinggi untuk menghindari kesalahan manusia. Pembersihan ultra pada botol dan serpihan PET, pencampuran yang efisien, dan sistem inspeksi online untuk
memastikan bahwa keluaran serpihan PET daur ulang memenuhi standar proses botol-ke-botol PET food-grade. Sementara itu, proses sistem daur ulang botol PET food-grade PolyReTec dioptimalkan sesuai dengan kondisi botol PET pasca-konsumen dari berbagai negara dengan biaya ekonomis, penggunaan ruang lebih sedikit, dan teknologi proses tercanggih untuk memenuhi beragam aplikasi produksi hilir. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam produksi daur ulang botol PET, PolyReTec menyediakan produksi online dan panduan proses kepada pelanggan.
Sistem daur ulang botol PET PolyReTec dikombinasikan dengan pengontrol PLC, yang dapat menampilkan data parameter setiap unit dan peralatan tunggal secara intuitif dan efektif, dan pada saat yang sama sistem dapat
mencatat semua data produksi, dan telah menggabungkan teknologi komunikasi jarak jauh untuk memungkinkan komunikasi antara pelanggan dan insinyur PolyReTec melalui internet dan memberi mereka panduan waktu nyata. PolyReTec dapat membantu
pelanggan dengan manajemen produksi praktis, analisis data, dan pemeliharaan peralatan harian. Selain itu,
seluruh sistem botol PET dilengkapi dengan penyortir botol optik dan penyortir serpihan, yang sangat mengurangi
investasi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi, sehingga benar-benar mencapai daur ulang yang sangat otomatis dan bersih
sistem.
1.Solusi untuk diversifikasi masukan bal botol PET.
2. Teknologi de-baling otomatis, mengurangi tenaga kerja, kemampuan memecahkan bale yang kuat untuk bal botol PET dengan kepadatan tinggi.
3. Teknologi paten untuk penghapusan label PVC.
4. Proses pra-pencucian dan pencucian panas yang dipatenkan untuk memastikan kebersihan serpihan rPET.
5. Teknologi dan kemampuan terintegrasi untuk mesin penyortiran otomatis dan jalur daur ulang botol PET.
6. Proses pencucian panas mengurangi kandungan kotoran untuk mencapai indeks food grade.
7. Kualitas serpihan rPET yang stabil dan andal, inspeksi online untuk memastikan stabilitas serpihan rPET.
8. Menyelesaikan sistem pengolahan daur ulang air online untuk pra-pencucian, pencucian panas, dan pembilasan.
9. Kerusakan operasi rendah, layanan panduan manajemen produksi untuk pelanggan.
Proses Daur Ulang Botol PET Food Grade:
De-baling→Penghilangan Logam-→Penghilangan Label--→Penghilangan Logam--→Pra-pencucian Botol→Penyortiran Botol Optik→Penyortiran Manual→Penghancuran→Penghilang Debu-→Flotasi Pencucian panas→Pencucian Gesekan→Pembilasan→Pembilasan
Pencucian→Pengeringan→Penghilangan Debu-→Penyortiran Serpihan Optik→Pencampuran→Inspeksi Online-→Pengemasan
Ps.A pengambilan sampel standar proses daur ulang botol PET food grade, konfigurasi peralatan dan prosesnya akan dioptimalkan sesuai dengan bahan bakunya
Perkiraan parameter tanaman :
| Kapasitas masukan (kg/jam) | Area yang dibutuhkan(㎡) | Pasang daya(kw) | Air yang dibutuhkan(m³/jam） | Uap yang dibutuhkan(kg/jam) | Udara kompresor yang dibutuhkan (㎡/mnt) | Tenaga manusia |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
＊Parameter konsumsi air dihitung berdasarkan penggunaan sistem penggunaan kembali air limbah.
＊Komposisi bahan botol PET dan tingkat manajemen pabrik akan mempengaruhi konsumsi sebenarnya.
Tabel konsumsi produksi-konsumsi energi rata-rata per ton serpih:
| Kapasitas masukan (kg/jam) | Konsumsi listrik(KWH) | Uap(kg) | Deterjen cuci(kg) | Konsumsi air(ton) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
Tabel Referensi Standar Kualitas Serpihan PET:
| kelembaban | ＜1% |
| Label | ＜15ppm |
| PVC | ＜30ppm |
| Senyawa anorganik | ＜10ppm |
| Lem | ＜10ppm |
| PH | 7,5±0,5 |
| PP/PE | ＜15ppm |
| Logam | ＜10ppm |
| Pengotor total | ＜100ppm |
| ＊Ukuran serpihan | 12mm |
＊Ukuran serpihan dapat ditentukan oleh pelanggan
