Jalur pencucian botol PET kelas-ke-botol membuat pengembangan berkelanjutan pemulihan sumber daya botol hewan peliharaan menjadi kenyataan.
Sumber daya hewan peliharaan global sedang habis, tetapi permintaannya meningkat dari tahun ke tahun. Eksploitasi minyak bumi yang berlebihan telah menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada alam dan bumi, manusia menderita dari alam.
Pembangunan Sumber Daya Hewan Peliharaan yang Berkelanjutan telah menjadi masalah utama dalam industri daur ulang hewan peliharaan. Pemanfaatan sumber daya hewan peliharaan dan pemulihan sumber daya hewan peliharaan 100%untuk mencapai pembangunan berkelanjutan adalah tujuan ultima dari daur ulang. Pada saat ini, proses utama untuk mewujudkan daur ulang dari botol hewan peliharaan (wadah) adalah daur ulang fisik. Botol-botol hewan peliharaan konsumen-konsumen dikumpulkan dari perkotaan, diterjunkan kembali menjadi serpihan rpet dengan mencuci dan menghancurkan serpihan rpet yang dapat digunakan untuk memproduksi chip tingkat makanan. Jenis-jenis serpihan rpet ini bertemu dengan
Standar FDA yang tersedia untuk menghubungi makanan dan minuman secara langsung.
Jalur pencucian botol Pet Food-grade terutama digunakan untuk proyek botol-ke-botol PET, yang mendaur ulang botol PET pasca-konsumen ke dalam serpihan RPET. Serpihan PET regeneratif sesuai dengan persyaratan indeks kualitas kemasan makanan hilir dan digunakan untuk botol Blowing dan pengemasan yang dapat secara langsung menghubungi makanan setelah proses pelletisasi dan SSP pada tahap akhir.
Proses daur ulang botol PET-grade makanan lebih rumit daripada daur ulang hewan peliharaan normal, dan persyaratan untuk peralatan dan kualitas serpihan rpet akhir lebih ketat. Pada saat yang sama, pemilik diperlukan untuk lebih tinggi
Manajemen pabrik dan produksi lanjutan tahu caranya.Polyretec Food Washing Line memiliki otomatisasi yang lebih tinggi untuk menghindari kesalahan manusia.
Pastikan bahwa output dari serpihan hewan peliharaan yang didaur ulang memenuhi standar proses botol-ke-botol PET Biaya ekonomi, pekerjaan ruang angkasa yang lebih sedikit, dan teknologi proses paling canggih untuk memenuhi berbagai aplikasi produksi hilir. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman dalam produksi daur ulang botol hewan peliharaan, PolyRetec menyediakan produksi online dan panduan proses kepada pelanggan.
Sistem Daur Ulang Botol Pet Polyretec Dikombinasikan dengan Pengontrol PLC, yang dapat menampilkan data parameter dari masing -masing unit dan peralatan tunggal secara intuitif dan efektif, dan pada saat yang sama sistem dapat
Catat semua data produksi, dan telah menggabungkan teknologi komunikasi jarak jauh untuk memungkinkan komunikasi antara pelanggan dan insinyur polyretec oleh Internet dan memberi mereka panduan waktu nyata. PolyRetec dapat membantu
Pelanggan dengan manajemen produksi praktis, analisis data, dan peralatan pemeliharaan harian. Selain itu,
Seluruh sistem botol hewan peliharaan dilengkapi dengan penyortir botol optik dan penyortir serpihan, yang sangat mengurangi
investasi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi, sehingga benar -benar mencapai daur ulang yang sangat otomatis dan bersih
sistem.
1. Solusi untuk diversifikasi bal botol PET input.
2. Teknologi de-baling otomatis, mengurangi tenaga kerja, kemampuan pemecahan bale yang kuat untuk bal botol PET dengan kepadatan tinggi.
3. Teknologi Paten untuk Penghapusan Label PVC.
4. Proses pra-pencucian dan pencucian panas untuk memastikan kebersihan serpihan RPET.
5. Teknologi dan kemampuan terintegrasi untuk mesin pemilahan otomatis dan garis daur ulang botol PET.
6. Proses pencucian panas mengurangi konten kotoran untuk mencapai indeks tingkat makanan.
7. Kualitas serpihan RPET yang dapat diandalkan dan andal, inspeksi online untuk memastikan stabilitas serpihan RPET.
8.CEPRETED SISTEM PENGOBATAN DABAKAN AIR ONLING UNTUK PENGEMBALIAN UNTUK MENCARI, PANAS, DAN BILANG.
9. Rincian Operasi Rendah, Layanan Bimbingan Manajemen Produksi untuk Pelanggan.
Proses Daur Ulang Botol Pet Kelas Makanan:
De-Baling → Penghapusan Logam- → Penghapusan Label-- → Penghapusan Logam-- → Botol Pra-Cuci → Penyortiran Botol Optik → Penyortiran Manual → Penghancuran → Penghapusan Debu- → FLOTASI PANAS PANAS → Cuci gesekan → Membilas → Pembilasan
Mencuci → Pengeringan → Penghapusan Debu- → Penyortiran Serpihan Optik → Blending → Inspeksi Online- → Pengepakan
Ps.A Pengambilan Sampel Standar Proses Daur Ulang Botol Pet Kelas Makanan, Konfigurasi Peralatan dan Prosesnya Akan Dioptimalkan Menurut Bahan Baku
Perkiraan parameter tanaman:
| Kapasitas input (kg/jam) | Area yang Diperlukan (㎡) | Pasang daya(KW) | Air yang dibutuhkan(m³/h） | Diperlukan uap(kg/jam) | Udara kompresor yang diperlukan (㎡/mnt) | Kekuatan manusia |
| 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 |
| 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 |
| 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 |
| 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |
＊ Parameter konsumsi air dihitung berdasarkan penggunaan sistem penggunaan kembali air limbah.
＊ Komposisi material botol PET dan tingkat manajemen pabrik akan mempengaruhi konsumsi aktual.
Konsumsi Produksi Tabel-rata-rata konsumsi energi per ton serpihan:
| Kapasitas input (kg/jam) | Konsumsi Listrik(KWH) | Uap(kg) | Deterjen cuci(kg) | Konsumsi air(ton) |
| 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 |
| 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 |
| 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 |
| 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |
Tabel Referensi Standar Pet Flakes Pet:
| Kelembaban | ＜ 1% |
| Label | ＜ 15ppm |
| PVC | ＜ 30ppm |
| Senyawa anorganik | ＜ 10ppm |
| Lem | ＜ 10ppm |
| PH | 7,5 ± 0,5 |
| PP/PE | ＜ 15ppm |
| Logam | ＜ 10ppm |
| Total pengotor | ＜ 100ppm |
| ＊ Ukuran serpihan | 12mm |
＊ Ukuran serpihan dapat ditentukan oleh pelanggan
