Bahan mentah
Ini terutama cocok untuk limbah plastik keras yang dihancurkan, termasuk HDPE, LDPE, PP, ABS dan lainnya.
Garis pelletisasi ini juga dapat menangani limbah lunak ringan, termasuk limbah film PE yang dihancurkan, bahan sutra pp, kantong tenunan PP / PE, bahan busa pe, dll. Mereka dapat dikirim ke bagian ekstrusi dengan alat makan tekanan untuk meleleh dan mencampur .
Keuntungan dari komponen inti
1. Barrel granulator diproduksi dengan lengan paduan baja yang dimasukkan 45 # (atau keseluruhan 38crmoala nitride), yang merupakan gesekan dan tahan erosi.
2. Sekrup terbuat dari baja paduan, telah dilewatkan oleh pendinginan vakum atau nitrida, tahan lama.
3. Bantalan poros output gearbox menggunakan bantalan Jerman INA, spindelnya terbuat dari bahan paduan khusus, yang telah dikarburi, memastikan efisiensi tinggi dan operasi stabil jangka panjang.
4. Pemanas terbuat dari cor aluminium atau pemanas listrik tembaga cor, dilengkapi dengan modul isolasi, hemat energi dan tahan lama.
5. Jepang RKC Dual-Channel PID Digital Smart Suhu Meter Kontrol, Invt Konstanta Torsi AC Inverter, Unit Knalpot Vakum, Sistem Pendingin Air Lunak pada Barel, Tangki Air Baja Stainless, Pengering, Granulator, Kabinet Kontrol Listrik, Dll.
6. Peralatan granulasi juga dapat dilengkapi dengan pengubah layar pelat aliran besar dengan posisi kerja ganda, stasiun hidrolik seluler, mesin tambahan yang berbeda dapat diatur sesuai dengan bahan yang berbeda, yang merupakan garis granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
diameter (Mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
L/d | 18-42 | ||||
Kecepatan (RPM) | 10-150 | ||||
Keluaran (Kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
diameter (Mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
l/d | 18-42 | ||||
Kecepatan (RPM) | 10-150 | ||||
Keluaran (Kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
PolytecModel | PTCS | ||
Produk akhir | Butiran plastik | ||
Struktur | Feeding Hopper, Extruder, Cetakan, Tangki Air Dingin, Pengering, Pelletizer, Silo | ||
Bahan baku | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Keluaran | 100kg ~ 1200 kg/jam | ||
Sistem Fending | Bahan yang kaku dapat diumpankan secara langsung (untuk memproses film tipis ringan, force feeder dapat dipasang) | ||
Diameter sekrup | 65 ~ 180mm (disesuaikan) | ||
L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
Bahan sekrup | 38crmoal | ||
Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tidak ada lubang degassing (disesuaikan) | ||
Metode granulasi | Peletzer wajah pendingin udara atau pemotong untai pendingin air | ||
Metode pendinginan | Pendingin air | ||
Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
Hari pengiriman | 60 hari | ||
Jaminan | Setahun | ||
Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk mesin layanan di luar negeri | ||
PolytecModel | PTCS | ||
Produk | Biji plastik | ||
Struktur mesin daur ulang | Feeding Hopper, Extruder, Stretch Die, Tangki Air Dingin, Pengering, Peletizer, Silo | ||
Bahan daur ulang | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Rentang produksi | 100kg ~ 1200 kg/jam | ||
Sistem makan | Feeding Direct Hopper dari Bahan Pengembalian Berat dan Keras (untuk Memproses Lembar Film Ringan, Feeder Paksa Dapat Dipasang) | ||
Diameter sekrup | 65 ~ 180mm (disesuaikan) | ||
Rasio panjang sekrup dengan diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
Bahan sekrup | 38 kromium molybdenum aluminium | ||
Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film yang tidak dicetak (disesuaikan) | ||
Metode granulasi | Die Face Hot Cutting atau Strand Cutting | ||
Metode pendinginan | Pendingin air | ||
Voltase | Disesuaikan (misalnya: USA 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
Opsi | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
Jaminan | 1 tahun | ||
Dukungan teknis | Pelatihan instalasi dan commissioning |
Detail
Struktur makan
Bahan dapat ditambahkan langsung ke bagian ekstrusi melalui perangkat pengumpanan sekrup (atau perangkat pengumpanan sabuk konveyor). Kecepatan makan secara otomatis disesuaikan dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengendalikan beban ampere saat ini untuk mencegah pemberian makan yang berlebihan atau pakan yang tidak mencukupi.
Extruder
Ini terdiri dari peredam gigi (torsi tinggi, noise rendah, sistem siklus pendingin eksternal), sekrup 38crmoa1 nitriding, barel (38crmoala, nitriding, dikendalikan oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter meleleh
Sistem filtrasi yang mudah dioperasikan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan baku, dan kotoran disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir. Opsional:
A.LASER SCREEN CHANGER - Teknologi pengikisan otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
B.BackfLush Screen Changer - Mesh pembersihan otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
C. Changer Layar Skala Besar Piston-Area Filter yang Lebih Besar, Otomatis dan Hidrolik;
D. Plate Screen Changer - Mudah beroperasi, filter layar dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk filtrasi mentah dan penyaringan halus.
Laser Screen Changer (opsional untuk HDPE/PP/ABS/PS Regrinds 100micron)
Aplikasi
PTJ filter lebur kontinu cocok untuk memproses semua poliolefin dan polystyrenes standar dengan pengecualian PVC 、 PVDC 、 EVA; Mereka dirancang untuk menghilangkan partikel-partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer yang melelting tinggi dari bahan yang sangat terkontaminasi.
Contoh
Bahan pemrosesan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
PE | kertas | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
PE 、 pp | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Data teknis
model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
Diameter filter dalam mm | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
Area filter di CM2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120mesh | ||
Tekanan operasi maksimum di bar | 250bar | 250bar | 250bar |
Jumlah zona pemanas | 4 | 5 | 6 |
Kapasitas pemanasan terpasang di KW | 12 | 28 | 42 |
Tenaga mesin di KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Sekrup pelepasan daya motor di KW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistem pemotongan untai pendingin air
Sistem ini termasuk tangki pendingin, pengering angin yang kencang, dan tangki air dingin adalah untuk mendinginkan strip plastik yang diambil dari ekstruder.
Sistem Kontrol HMI
Kasus pelanggan