Convient pour recycler les plastiques de déchets avec peu d'eau et un film imprimé de surface lourde
Équipement de recyclage parfait qui combine l'écrasement, l'extrusion et le plomb dans la même machine
| Modèle | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Diamètre des vis （mm） | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| L / D | 18-42 | ||||
| Vitesse rotative (RPM) | 10-150 | ||||
| Capacité (kg / h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | Machine de recyclage en plastique PTCS trois en un |
| Produit final | Granulés en plastique |
| Structure de la machine de recyclage | Convoyeur, broyeur, extrudeuse, unité de granulés, unité de refroidissement à l'eau, unité de séchage et cylindre de rangement, unité de dégazage, unité de filtre |
| Matériaux recyclables | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Capacité de production | 100-1200 kg / h |
| Système d'alimentation | Convoyeur à courroie, jeu de roues à pince (facultatif) |
| Diamètre de la vis | 65 ~ 185 mm (personnalisé) |
| Longueur de vis à diamètre(L / D)rapport | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personnalisé) |
| Baiser | 38crmoal ou bimétal |
| Trou de dégazage | Trou à double dégazage, trou de dégmassement unique ou pas de trou de dégazage (personnalisé) |
| Fsystème d'iltering | Filtration double cylindre |
| Type de granulé | Type chaud de coupe (coupe à l'eau) |
| CMéthode de flèche | Refroidissement de l'eau |
| Tension | Personnalisation (par exemple: 480V 60Hz aux États-Unis, 440V / 220V 60Hz au Mexique, 380V 60Hz en Arabie saoudite, 415V 50Hz au Nigéria) |
| Accessoires en option | Détecteur de métaux (S + S Allemagne), set de roues, lot de couleur et compteur d'additif, déshydrateur centrifuge |
| La date de livraison | Il faut 50 à 70 jours pour personnaliser la machine. |
| Garantie | D'un an |
| Service après-vente | Les ingénieurs peuvent être envoyés aux usines d'outre-mer des clients pour aider à l'installation de la machine |
Unité d'alimentation 1
Unité de convoyeur à courroie: Les déchets recyclés peuvent être directement placés sur la courroie du convoyeur pour faciliter l'alimentation, et la courroie de convoyeur contrôle la vitesse d'alimentation avec une quantification d'ampère
Unité d'alimentation 2
Ensemble de roues de serrage: il peut être associé à une unité de convoyeur à courroie pour nourrir tout le rouleau de film sur le rack en même temps. Système de compactage de coupe équipé d'un système de contrôle et de coupe de température précis pour s'assurer que le plastique semi-masté peut entrer rapidement et stable dans le système d'extrusion pour le mélange
Système de compactage de coupe
Équipé d'un système de contrôle et de coupe précis pour s'assurer que le plastique semi-couleur peut entrer rapidement et stable dans le système d'extrusion pour le mélange et la fusion.
Trou de dégazage
La conception de trou à double dégazage de l'extrudeuse peut libérer plus d'encre et de vapeur d'eau dans le matériau recyclé pour améliorer la qualité du produit final
Système de changement d'écran de filtre
Le système de changement d'écran à double colonne a une zone de filtre deux fois plus grande que le système de changement d'écran de palette général. Ce système de changement d'écran peut améliorer l'efficacité de filtration et réduire le nombre de changements d'écran. En plus de réduire le nombre de changements d'écran, la conception à double canal permet à la machine de continuer à fonctionner pendant le processus de changement d'écran, augmentant la capacité de production globale de la machine et réduisant les déchets.
Unité
Le système de granulés de matrice chaude peut immédiatement plonger le matériau plastique fondu après extrusion. Immédiatement après avoir coupé les pastilles, il entre dans le cycle d'eau pour le refroidissement. La forme et la taille des particules sont moyennes, propices à la reproduction dans divers extrudeurs et machines de moulage par injection.
Les particules recyclées du produit peuvent être placées à 100% directement dans la machine de soufflage de film ou la ligne de production d'extrudeuse de tuyaux pour la réutilisation.
La conception de granulés peut être utilisée pour traiter jusqu'à 95% de matériaux de récupération d'impression en surface.
1. Filtration avant le dégazage
Cette machine récupère le matériau de récupération réimprimé, qui est filtré avant le dégazage afin qu'il puisse assurer un effet de dégazage de haute qualité, produit de meilleures particules.
2. Triple dégazage
En plus du double dégazage de la première extrudeuse, les blocs respirants (aux première et deuxième jonctions d'extrudeuse) servent de troisième section dégazée pour éliminer davantage l'encre et l'excès d'humidité du matériau recyclé.
3. La granulée améliorée est plus rapide et plus stable
La conception de granulés améliorée est désormais utilisée dans l'impression de l'effet de récupération du film BOPP. En plus de la pulvérisation, l'unité de pulvérisation utilise également l'énergie thermique générée par l'opération pour chauffer le matériau plastique. L'étape de resserrement améliore considérablement la stabilité de l'unité de pulvérisation à la section de proposition. Une alimentation très stable assure la capacité stable de la machine.
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