Exemples d'application :
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Matériaux de traitement | contamination | Contamination en poids | finesse de filtration | contamination des déchets | Pertes matérielles |
| PE | papier | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP, PEHD | ANIMAL DE COMPAGNIE | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caoutchouc, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | composite | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Données techniques :
| modèle | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| diamètre du filtre en mm | 1X300mm | 2 x 400 mm | 2 x 500 mm |
| Surface de filtration en cm² | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
| finesse de filtration | 120-600μm 30µ-120µm | ||
| Pression de service maximale en bar | 250 bars | 250 bars | 250 bars |
| Nombre de zones de chauffage | 4 | 5 | 6 |
| Puissance de chauffage installée en kW | 12 | 28 | 42 |
| Puissance du moteur en kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Vis de refoulement de puissance moteur en kW | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Capacité de débit en kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Comment ça marche
Tous les filtres à fusion haute performance PTC sont basés sur le même principe :
Le métal en fusion s'écoule de l'extérieur vers l'intérieur d'un tambour filtrant en rotation continue, doté de nombreux orifices coniques. Les contaminants contenus dans le métal en fusion sont retenus sur la surface extérieure des plaques filtrantes ; ils sont immédiatement raclés par un racleur puis évacués vers le système de décharge.
Les vitesses du tambour de filtration et du système de refoulement peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre, de sorte que, malgré les nombreuses applications possibles, le réglage optimal puisse toujours être sélectionné d'un point de vue à la fois de traitement et économique.
Grâce à l'application de notre filtre continu automatique PTC, nous permettons à nos clients de réaliser des économies d'espace, de coûts de main-d'œuvre, de pertes de matériaux et d'énergie, tout en augmentant leur marge bénéficiaire !
En Chine, les systèmes de filtration traditionnels nécessitent un entretien important : élimination des contaminants, remplacement manuel des filtres, et gaspillage d’eau et d’énergie. Certains clients doivent installer des systèmes de filtration à deux niveaux pour que la qualité du produit soit conforme aux exigences, ce qui engendre un budget d’investissement plus élevé, des coûts de maintenance plus importants, une consommation d’énergie accrue et une capacité de traitement limitée.
L'intégration d'un filtre PTC à votre ligne d'extrusion existante ou à votre nouvelle ligne de production peut augmenter votre débit jusqu'à 200 % grâce à une surface de filtration supérieure. Il en résulte une pression de fusion plus faible et, par conséquent, une moindre contrainte mécanique sur le matériau, une filtration améliorée, une durée de vie accrue du filtre et une réduction des pertes de matériau. Comparaison des surfaces de filtration : PTC 500-D de JG : 3 472 cm², concurrent I 350 : 1 570 cm², concurrent II 2/350 : 1 470 cm².
pertes de matériaux réduites
Les systèmes de filtration JG sont conçus pour contrôler et optimiser le rejet des déchets. Ceci est possible grâce au contrôle individuel de la vitesse de la grille de filtration, de la vitesse de la vis d'évacuation et de la pression du système de raclage.
durée de vie plus longue
Le système de raclage à pression variable permet non seulement de réduire les pertes de matière, mais aussi d'obtenir une filtration plus efficace. Grâce à ce système de pression pneumatique variable, la durée de vie des grilles filtrantes est considérablement prolongée. Les retours de nos clients confirment que les grilles filtrantes JG ont une durée de vie jusqu'à 25 % supérieure à celle des autres fabricants.
Un traitement plus fiable grâce à une pression constante à la sortie du filtre
Système totalement fermé sans air emprisonné
Temps de séjour court des contaminants dans le filtre
Remplacement très simple du racleur depuis l'extérieur à l'aide d'un vérin hydraulique
Kit d'entretien facile et de remplacement rapide de l'écran
Il n'est pas nécessaire de remplacer le filtre pendant plusieurs semaines, voire plusieurs mois, selon le matériau et l'application. Le kit de remplacement rapide compact permet de réduire considérablement le temps de changement du filtre à 30 minutes maximum.
meilleure filtration
La plus grande surface de filtration et la pression de fusion plus faible contribuent de manière significative à la qualité supérieure du produit final grâce à une filtration plus performante. Il en résultera une plus grande satisfaction client grâce à une qualité améliorée, ainsi qu'une augmentation des prix pour les granulés de meilleure qualité.
