Technologie de filtre laser continu de précision pour une filtration efficace
Filtre laser continu
Exemples d'application :
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Matériel de traitement | contamination | Contamination par le poids | Finesse de filtration | Contamination des déchets | Pertes matérielles |
| PE | papier | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP、PEHD | ANIMAL DE COMPAGNIE | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caoutchouc, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | composite | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Données techniques :
| modèle | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| diamètre du filtre en mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Surface de filtrage en cm2 | 575 cm² | 2112cm² | 3472cm² |
| Finesse de filtration | 120-600μm 30µ-120µm | ||
| Pression de service maximale en bar | 250 bars | 250 bars | 250 bars |
| Nombre de zones de chauffage | 4 | 5 | 6 |
| Puissance calorifique installée en KW | 12 | 28 | 42 |
| Puissance du moteur en KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Vis de décharge de puissance moteur en KW | 1,5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Capacité de débit en kg/h | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Comment ils fonctionnent
Tous les filtres à fusion hautes performances PTC sont basés sur le même principe :
La fonte s'écoule de l'extérieur vers l'intérieur d'un tambour filtrant en rotation continue doté d'un grand nombre de trous coniques. Les contaminants contenus dans la masse fondue sont retenus sur la surface extérieure des plaques filtrantes ; ils sont immédiatement retirés du tamis par un grattoir puis acheminés vers le système de décharge
Les vitesses du tambour filtrant et du système d'évacuation peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre, de sorte que malgré les nombreuses applications possibles, le réglage optimal peut toujours être sélectionné du point de vue du traitement et de l'économie.
Grâce à l'application de notre filtre continu automatique PTC, nous économisons l'espace d'occupation de nos clients, les coûts de main-d'œuvre, les pertes de matériaux, l'énergie et créons votre marge bénéficiaire !
L'échangeur de filtres traditionnel en Chine nécessite des travaux de maintenance lourds en éliminant la contamination, en échangeant manuellement les tamis et en gaspillant l'eau/l'énergie. Certains clients doivent installer des machines de filtration à deux niveaux afin que la production réponde aux exigences du produit, ce qui entraîne un budget d'investissement plus élevé, des coûts de maintenance plus élevés, une consommation d'énergie plus élevée et une capacité de débit limitée.
La mise à niveau de votre ligne d'extrusion existante ou de votre nouvelle ligne de production avec un filtre PTC intégré peut augmenter votre débit jusqu'à 200 % de surface de filtration plus grande, ce qui entraîne une pression de fusion plus faible et donc une contrainte mécanique moindre sur le matériau, de meilleurs résultats de filtration, une durée de vie du filtre accrue. du temps et une réduction des pertes matérielles. Surface de filtration comparée : PTC 500-D de JG : 3472 cm², Concurrent I 350 : 1570 cm², Concurrent II 2/350 : 1470 cm².
moins de pertes matérielles
Les systèmes de filtration de JG sont conçus pour contrôler et optimiser l'évacuation des déchets du filtre. Ceci peut être réalisé par le contrôle individuel de la vitesse du tamis filtrant, de la vitesse de la vis de refoulement et de la pression du système de raclage.
durée de vie plus longue
La pression variable du système de raclage entraîne non seulement moins de pertes de matériaux, mais également un meilleur résultat de filtration. Grâce au système de pression pneumatique variable, la durée de vie des tamis filtrants est considérablement améliorée. Les retours de nos clients reflètent le fait que les tamis filtrants de JG ont une durée de vie 25 % supérieure à celle des autres fabricants.
Traitement plus fiable grâce à une pression constante à la sortie du filtre
Système complètement fermé sans air emprisonné
Temps de séjour courts des contaminants dans le filtre
Remplacement très simple du racleur depuis l'extérieur à l'aide d'un vérin hydraulique
Kit d'entretien facile et de changement d'écran rapide
Pas besoin de remplacer l'écran avant plusieurs semaines, voire plusieurs mois, selon le matériau et l'application. Le kit d'échange rapide compacté peut réduire considérablement le temps d'échange du filtre à 30 minutes maximum.
meilleure filtration
La plus grande surface de filtration et la pression de fusion plus faible contribuent grandement à une meilleure qualité du produit final grâce aux performances de filtration. Cela se traduira par une plus grande satisfaction des clients grâce à une qualité améliorée ainsi qu’à une augmentation des prix des pellets de meilleure qualité.