Recyclage de plastique personnalisé à partir de matières premières de recyclage peu coûteuses.
Lors du recyclage des plastiques provenant de déchets internes ou post-consommation, il existe inévitablement des fluctuations de qualité qui limitent souvent la quantité de matières recyclées dans le produit final. La solution réside dans la systématiquesurcyclage, c'est-à-dire la combinaison du recyclage et du compoundage.
Cela vous permet d’optimiser le profil immobilier avec précision en fonction de vos exigences.
POLYTEC rassemble pour la première fois tous les avantages du recyclage et du mélange dans un seul système. La technologie POLYTEC éprouvée et robuste est utilisée pour transformer les matières premières recyclées (par exemple non-tissé PP, bordures PE, fibres PA, etc.) en une matière fondue filtrée qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse à double vis co-rotative de Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d’élimination des gaz, cette partie du système peut gérer toutes les tâches de préparation.
Outre le dosage d'ungrande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeut être mélangé à des doses supérieures à celles précédemment possibles avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estrecyclage de plastique personnalisé pour une qualité élevéecandidatures.pour la première fois. La technologie POLYTEC éprouvée et robuste est utilisée pour transformer les matières premières recyclées (par exemple non-tissé PP, bordures PE, fibres PA, etc.) en une matière fondue filtrée qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse à double vis co-rotative de Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système peut gérer tous les mélangesgrande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeut être mélangé à des doses supérieures à celles précédemment possibles avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estpersonnaliser.
Comment ça marche
Alimentationest automatique selon les exigences du client.Dans le brevetunité de préconditionnementle matériau est coupé,mélangé, chauffé, séché, dégazé, densifié et tamponné.Ensuite, l'extrudeuse connectée tangentiellement est remplie en continuavec un matériau chaud et pré-compacté.
Dans levis d'extrudeuse3 le matériau est plastifié, homogénéisé puis nettoyédans lefiltre autonettoyant entièrement automatique.La matière fondue préparée et nettoyée passe ensuite par lepompe à fontedirectement au système co-rotatif et autonettoyantà double visextrudeusede Coperion. Avec son excellent mélange et son gazpropriétés de suppression, ceciflexibleune partie du système peut gérerle toutes les tâches de composition.
Outre le dosage d'une grande variété deadditifs, hautdes quantités decharges et agents de renforcementpeut être une annoncemixte. Dans lezone de dégazagela masse fondue composée estdégazé et se déplace vers leoutil(par exemple POLYTECsystème de pelletisation à face chaude).
unité de préconditionnement :découpe, mélange, préchauffage,
séchage, dégazage, compactage, tamponnageextrudeuse de recyclage :plastifier, homogénéiser
filtre à fusion :entièrement automatique et autonettoyant
extrudeuse de mélange à double vis :
• Mélange d'additifs, de charges et d'agents de renforcement, par exemple up
à 80 % CaCO3 , 50 % fibre de verre, couleur
systèmes de granulation :
• Pour une qualité constante des granulés
