Plastique recyclé sur mesure à partir de matières premières recyclées peu coûteuses.
Lors du recyclage des plastiques issus de déchets internes ou post-consommation, des fluctuations de qualité sont inévitables, limitant souvent la quantité de matières recyclées dans le produit final. La solution réside dans un processus systématique.recyclage créatif, c'est-à-dire la combinaison du recyclage et du compoundage.
Cela vous permet d'optimiser le profil du bien avec précision en fonction de vos besoins.
POLYTEC réunit pour la première fois tous les avantages du recyclage et du compoundage au sein d'un seul système. La technologie POLYTEC, éprouvée et robuste, transforme les matières premières recyclées (par exemple, les non-tissés en PP, les bordures en PE, les fibres en PA, etc.) en une matière fondue filtrée, qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse bivis corotative Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système prend en charge toutes les opérations de compoundage.
Outre le dosage d'unune grande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeut être mélangé à des doses supérieures à celles possibles auparavant avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estplastique recyclé sur mesure pour une qualité supérieureapplications.Pour la première fois, la technologie POLYTEC, éprouvée et robuste, est utilisée pour transformer des matières premières recyclées (par exemple, des non-tissés en PP, des bordures en PE, des fibres en PA, etc.) en une matière fondue filtrée, qui est ensuite directement acheminée vers une extrudeuse bivis corotative de Coperion. Grâce à ses excellentes propriétés de mélange et d'élimination des gaz, cette partie du système peut gérer tous les compoundages.une grande variété d'additifs, de charges et d'agents de renforcementpeut être mélangé à des doses supérieures à celles possibles auparavant avec les systèmes de recyclage POLYTEC. Le résultat estpersonnaliser.
Comment ça marche
Alimentationest automatique selon les exigences du client.Dans le brevetunité de préconditionnementle matériau est coupé,mélangés, chauffés, séchés, dégazés, densifiés et tamponnés.Ensuite, l'extrudeuse à connexion tangentielle est remplie en continu.avec un matériau chaud et pré-compacté.
Dans levis d'extrusion3 Le matériau est plastifié, homogénéisé puis nettoyédans lefiltre autonettoyant entièrement automatique.La matière fondue préparée et nettoyée passe ensuite par lepompe à fusiondirectement au système corotatif et autonettoyantdouble visextrudeusede Coperion. Avec son excellent mélange et son gazpropriétés de suppression, ceciflexibleUne partie du système peut être manipulée.le toutes les tâches composées.
Outre le dosage d'une grande variété deadditifs, hautquantités deagents de remplissage et de renforcementpeut être publicitairemélangé. Dans lezone de dégazagela fusion composée estdégazé et se déplace vers leoutil(par exemple POLYTEC)système de granulation à face de matrice chaude).
unité de préconditionnement :couper, mélanger, préchauffer,
séchage, dégazage, compactage, tamponnageextrudeuse de recyclage :plastifier, homogénéiser
filtre à fusion :entièrement automatique et autonettoyant
extrudeuse à double vis de compoundage :
• Mélange d'additifs, de charges et d'agents de renforcement, par exemple jusqu'à
jusqu'à 80 % de CaCO3, 50 % de fibres de verre, couleur
systèmes de granulation :
• Pour une qualité de granulés constante
