Ligne de lavage et de recyclage des bouteilles en PEHD

Installation de lavage pour le recyclage des déchets plastiques rigides de haute qualité

Nom:Ligne à linge en plastique rigide de haute qualité
Matières premières:Bouteilles, fûts de produits chimiques, bouteilles de lait en PEHD, tuyaux industriels, etc. matériaux plastiques rigides.

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Les installations de lavage de matériaux rigides sont conçues pour le recyclage de matériaux durs post-consommation tels que les bouteilles, les déchets d'injection ou les matériaux rigides. Les systèmes POLYTEC produisent des paillettes de plastique uniformes, d'une grande pureté et à faible taux d'humidité.

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Les déchets de matières plastiques rigides peuvent se trouver dans des conditions très diverses en termes d'humidité, de contamination et de rigidité, et sont généralement classés dans les familles suivantes :
Bouteilles, fûts de produits chimiques, bouteilles de lait en PEHD, tuyaux industriels, déchets d'équipements électriques et électroniques (DEEE), recyclage de l'ABS, etc.

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03

 

Modèle

Capacité

(kg/h)

Puissance installée

(kW)

Espace

(m2)

Air comprimé

(m3/min)

Eau

(m3)

PE/PP500

500

190

500

0,5

2

PE/PP1000

1000

270

700

0,5

2

PE/PP2000

2000

350

1000

0,5

4

PE/PP3000

3000

480

1800

0,5

6

 

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1. Conçu pour les plastiques rigides d'une épaisseur de paroi comprise entre 1 et 25 mm
2. Minimise le débit d'eau recyclée et les pertes par évaporation
3. Conception résistante à l'usure pour optimiser le fonctionnement constant du système et minimiser les coûts d'exploitation
4. Système de lavage à grande vitesse avec une vitesse adaptée au type de matériau
5. La palette de lavage sous-marine à force de la cuve maximise l'efficacité du lavage.
6. Le système de séchage mécanique et thermique minimise l'humidité du produit final.
7. Le lavage et le séchage à grande vitesse peuvent être réglés à une intensité appropriée pour éviter les frottements excessifs.
8. Automatisation du système pour garantir la liaison des actions des composants, l'optimisation de la capacité du système et sa protection contre les interférences.

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Après broyage, concassage, lavage et séchage, le produit fini peut être acheminé vers des systèmes de granulation pour produire des granulés de plastique et générer ainsi des profits plus importants.

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Partie 2
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1. Convoyeur à bande de tri manuel

Fonction : trier manuellement les bouteilles en PVC, les étiquettes et autres impuretés.

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2. Broyeur à double arbre

Casser le matériau en morceaux de 40 à 50 mm.

3. Convoyeur à bande et séparateur de métaux

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4. Réservoir de rinçage

Pour le rinçage des bouteilles en PP et PE, pour éliminer les impuretés immergées telles que le métal, la pierre et autres.

5. Concasseur humide PTC

Broyage fin

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6. Réservoir de lavage flottant

Nettoyer les particules en suspension et séparer les saletés et la poussière restantes.

7. Séchoir centrifuge

Éliminer l'eau sale

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8. Laveuse à friction et à chaud

En frottant, nettoyer le matériau et enlever la mousse et la peinture de sa surface par chauffage,
Utilisé pour ajouter du détergent et chauffer les paillettes lors du nettoyage par friction à grande vitesse, éliminant ainsi la saleté.

9. Trieuse à air en zigzag

Séparer la poussière d'étiquettes des matériaux

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10. Réservoir de lavage flottant

Nettoyer les particules et séparer davantage les saletés et la poussière restantes.

11. Séchoir centrifuge

Séchage

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12. Séchoir à air chaud

Nettoyer les particules et séparer davantage les saletés et la poussière restantes.

13. Système de contrôle intelligent de ligne de recyclage DCS

Système de contrôle informatique supérieur :
Caractéristiques:
① Le processus de production est contrôlé en temps réel et les données .
② Surveiller en temps réel l'état de fonctionnement de l'équipement
③Le système est équipé d'un module d'examen médical intelligent pour rappeler à l'équipement les points d'inspection réguliers en temps réel afin d'éviter les inspections erronées ou manquées.

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14. Séparateur de gel de silice

Séparer le gel de silice

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15. Séparateur électrostatique

Séparer PP PE ABS PS

Marque des composants :

Tous les types de roulements utilisent des roulements japonais NSK ou allemands SKF.  image01
Le moteur est de marque SIEMENS ou WEG.  photo02
Le réducteur adopte Ruidesen  image03
Onduleur  photo04
composants basse tension  pic05
Module PLC  pic06
Un capteur de conductivité importé est utilisé pour la détection du lavage à chaud

 

SYSTÈME DCS  pic06
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1. Machine à laver en film plastique PP PE POLYRETEC
La ligne de lavage et la machine de granulation PTW1000 pp pe offrent au client une solution de recyclage complète. Tous les processus sont entièrement automatisés et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
Situé à Taïwan

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2. Système de recyclage de plastique rigide haute efficacité 500 kg/h POLYRETEC
Il s'agit d'une solution de lavage efficace de 500 kg/h pour les plastiques rigides en LDPE, fournie par Polyretec Machinery en Équateur. Équipée d'un broyeur pour un lavage optimal, la teneur en eau des flocons rigides finaux est d'environ 1 %, ce qui répond aux exigences des lignes de granulation.
Situé en Équateur

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3. Ligne de lavage pour le recyclage des films PE et des sacs tissés PP (1500 kg/h)
L'Afrique génère d'importants déchets de films PE et de sacs tissés PP. POLYRETEC propose à ses clients des solutions de lavage et de recyclage à grande capacité. Ainsi, les plastiques PP et PE recyclés peuvent être réutilisés pour la fabrication de leurs propres produits plastiques.
Situé en Afrique

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4. Système de recyclage de plastique rigide haute efficacité 1000 kg/h Polyretec
POLYRETEC Machinery propose au Qatar une solution de lavage efficace de plastique rigide LDPE d'une capacité de 1000 kg/h. Équipée d'un broyeur et d'une laveuse à friction chaude brevetée pour le lavage de batteries, de fûts bleus et de cuves à huile, cette solution permet d'obtenir des flocons rigides dont la teneur en eau est d'environ 1 %, la colle et le papier d'étiquette étant totalement éliminés, répondant ainsi aux exigences des lignes de granulation.
Situé à Shanghai

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5. La ligne de recyclage des bouteilles de pesticides PTW600 POLYRETEC.
Les pesticides sont des produits chimiques agricoles utilisés pour prévenir les ravageurs et les maladies et réguler la croissance des plantes. Ils sont largement utilisés en agriculture, en sylviculture et en élevage, pour l'hygiène environnementale et domestique afin de prévenir les ravageurs et les épidémies, ainsi que dans les produits industriels pour lutter contre les moisissures et les mites. Il existe de nombreux types de pesticides, que l'on peut classer en insecticides, acaricides, rodenticides, nématicides, régulateurs de croissance des plantes, etc., selon leur usage. Selon le matériau du flacon, on distingue trois catégories : les flacons en PET, les flacons en PEHD pur et les flacons avec barrière. Chaque année, de nombreux flacons de pesticides sont produits dans le secteur agricole.
Situé dans la province du Shandong, en Chine

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6. Machine à laver les films plastiques LDPE, LLDPE et HDPE d'une capacité de 500 kg/h
La ligne de lavage de films plastiques LDPE, LLDPE et HDPE permet de récupérer des chutes de film propres, qui peuvent servir de matière première pour la fabrication de granulés de haute qualité. Ces granulés recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer du film soufflé, des bouteilles en plastique, des pièces en plastique injecté, etc.
Situé au Brésil

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7. Ligne de lavage pour le recyclage des films plastiques post-consommation
La pollution par les déchets plastiques post-consommation est un problème majeur à l'échelle mondiale. POLYRETEC se consacre au développement de la meilleure solution pour le recyclage du plastique. La ligne comprend un convoyeur métallique, un broyeur, un concasseur, un chargeur à vis, un réservoir flottant, une laveuse à friction, un deuxième réservoir flottant et un séchoir par essorage. Taux d'humidité final : 5 %.
Situé au Japon

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8. Ligne de lavage haute efficacité PTW500 kg/h pour films LDPE avec autocollants
Nous utilisons des techniques de conception plus rationnelles pour aider nos clients à obtenir une meilleure qualité. Équipée d'un broyeur et d'un batteur robustes, notre machine garantit un rendement élevé et un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans.
Situé au Mexique

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9. Ligne de lavage pour le recyclage des sacs jumbo en polypropylène usagés
Les sacs tissés en PP, et notamment les big bags en PP, sont fabriqués dans un matériau très dur. Ils nécessitent une machine de broyage robuste et puissante comme unité de réduction de taille afin de garantir un débit élevé et un fonctionnement stable.
Situé dans la ville de Nantong, province du Jiangsu, Chine

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10. Machine de recyclage pour le lavage des sacs tissés en PP
La ligne de lavage de sacs tissés en PP permet de laver les déchets de sacs tissés. Elle offre une capacité de production de 300 à 1000 kg/h. Les principales étapes comprennent le déchiquetage, le rinçage, le lavage par friction et le séchage par essorage.

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11. Ligne de lavage de flocons PET de qualité fibre 1000 kg/h
L'une des entreprises de recyclage de plastique les plus réputées a racheté la ligne de lavage PET de POLYRETEC. Le recyclage du PET représente un marché considérable. Nous développons actuellement notre propre technologie de lavage et de granulation du PET.
Situé au Rwanda

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12. Ligne de lavage haute efficacité PTW500 kg/h pour sacs PP
Nous utilisons des techniques de conception plus rationnelles pour aider nos clients à obtenir une meilleure qualité. Équipée d'un broyeur et d'un batteur robustes, notre machine garantit un rendement élevé et un fonctionnement stable pendant plus de 10 ans.
Situé à Jakarta, en Indonésie

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13. Système de tri de films souples POLYRETEC
Le système de broyage et de tri PTW3000 offre au client une solution de recyclage complète. Tous les processus sont entièrement automatisés et les coûts de main-d'œuvre sont réduits.
Situé en Chine

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Pourquoi POLYTEC est-il un meilleur choix pour votre investissement ?
Avec la technologie autrichienne et le Made in China
Nous utilisons nos propres usines pour fabriquer des machines de recyclage des déchets plastiques (ligne de lavage et ligne de granulation) – pour un meilleur contrôle de la qualité.
Certifié CE, conforme aux normes UL/CSA
Service rapide de machines
Commande intelligente des machines
Faible consommation d'énergie, rendement élevé
Doté d'un système complet de traitement de l'eau

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