Les principales unités du système de recyclage :
La ligne de recyclage de fûts en plastique est un procédé entièrement automatisé permettant un recyclage rapide, efficace et fiable du plastique. En bref, nous transformons le plastique en profit. Les contenants en plastique, tels que les conteneurs IBC et les fûts de 25 à 200 litres (de 5 à 55 gallons), sont acheminés manuellement vers le convoyeur. Le système se charge du reste.
Déchiquetage
UNbroyeur robuste à deux arbresCe broyeur réduit un fût en plastique en morceaux de 40 mm de large en 10 secondes. Grâce à son poussoir vertical, il maintient le fût en contact étroit avec les lames. Les rotors à couple élevé le cisaillent instantanément. Pour en savoir plus sur le broyage de conteneurs en plastique, cliquez ici.ici.
Granulation
GranulationCette étape est essentielle pour produire des particules uniformes de 12 mm. Le rotor à grande vitesse, associé à l'arrivée d'eau, permet de réaliser simultanément la granulation et le lavage.Le granulateur Polytec est équipé d'un berceau et d'une trémie hydrauliques pour le crible, ainsi que d'un gabarit à couteaux, ce qui réduit considérablement le temps d'entretien.
Lavage
Réservoir à flotteurRemuer les résidus flottants pour permettre aux contaminants et aux produits chimiques de couler ou de se dissoudre. Un convoyeur à vis récupère et évacue les matériaux qui coulent. Ensuite, nous avons unrondelle de frictionqui tourne à 1000 tr/min pour éliminer les contaminants et les débris. À la fin du lavage, uneséchoir centrifugeeffectue la déshydratation, en réduisant la teneur en eau à 1 %.
Collection
La ligne de recyclage des fûts en plastique produit des paillettes de PEHD sèches et propres de 12 mm, débarrassées des emballages et des éléments indésirables comme les étiquettes en papier. Le système de collecte est équipé de deux goulottes permettant d'alimenter un grand sac à la fois. Un cyclone intégré filtre la poussière.
Le broyat obtenu peut être mélangé à de la résine pour tous types de transformation des plastiques, comme le moulage par injection et le moulage par soufflage.
Granulation
Pour améliorer encore la qualité du broyé, il est suggéré d'intégrer une granuleuse en amont de la ligne de lavage de fûts en plastique Polytec.
Une fois la ligne de lavage de fûts en plastique terminée, Polytec la teste avec des matériaux similaires afin de démontrer ses performances et son rendement. Pour vous en convaincre, nous vous invitons à venir nous présenter le produit et à assister à sa fabrication sur place. Si vous ne pouvez pas vous déplacer, nous mettrons à votre disposition des vidéos détaillées et de nombreuses photos.
Tambour en plastique, après système de lavage
Réservoirs IBC, après système de lavage
Conteneur en PEHD, après système de lavage
Poubelle à roulettes, système après lavage
Paramètres du projet
| Modèle | capacité | Puissance installée | Espace | Vapeur | Air comprimé | Eau |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m² | * | 0,5 m³ | 2m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m² | * | 0,5 m³ | 3m3 |
Consommation unitaire
| No | Nom | Consommation/tonne | No | Nom | Consommation/tonne |
| 1. | électricité | 50-80 kW | 3. | Agent de nettoyage (option) | 0-3 kg |
| 2. | Steam (option) | 0-100 kg | 4. | Eau | 0,8-1,5T |
