Matière première
Il convient principalement aux déchets en plastique dur écrasés, comprend HDPE, LDPE, PP, ABS et autres.
Cette ligne de granulés peut également faire face aux déchets molle légers, y compris des déchets de films PE écrasés, un matériau en soie PP, un sac tissé PP / PE, un matériau moussant PE, etc. .
Les avantages des composants centraux
1. Le canon du granulateur est fabriqué par 45 # manche en alliage inséré en acier (ou le nitrure entier 38crmoala), qui est résistant aux frictions et à l'érosion.
2.La vis est en acier en alliage, passée par extinction sous vide ou nitrure, elle est durable.
3.Le roulement de l'arbre de sortie de boîte de vitesses utilise des roulements ina allemands, la broche est faite de matériaux en alliage spéciaux, qui a été carburisé, garantissant un fonctionnement stable à haute efficacité et à long terme.
4. Le radiateur est en aluminium coulé ou un radiateur électrique en cuivre coulé, équipé d'un module d'isolation, d'une économie d'énergie et durable.
5.Japanais RKC RKC Dual-Channel PID Digital Smart Temperature Control Metter, Invt constante Couple AC Onverter, Unit d'échappement à vide, Système de refroidissement à eau douce sur baril, réservoir d'eau en acier inoxydable, séchoir, granulateur, armoire de commande électrique, etc.
6.Le équipement de granulation peut également être équipé d'un grand changeur d'écran de plaque de débit avec une double position de travail, une station hydraulique mobile, une machine auxiliaire granulée différente peut être définie en fonction des différents matériaux, constituant différentes lignes de granulation, comme indiqué ci-dessous:
| Modèle | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| diamètre （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| L / D | 18-42 | ||||
| Vitesse (RPM) | 10-150 | ||||
| Sortir （Kg / h） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modèle | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| diamètre （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| L / D | 18-42 | ||||
| Vitesse (RPM) | 10-150 | ||||
| Sortir （Kg / h） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolytecModèle | PTC | ||
| Produit final | Granules en plastique | ||
| Structure | La trémie d'alimentation, l'extrudeuse, la moisissure, le réservoir d'eau froide, le sèche-linge, le granulé, le silo | ||
| Matières premières | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Sortir | 100 kg ~ 1200 kg / h | ||
| Système de mise en œuvre | Les matériaux rigides peuvent être alimentés directement (pour traiter les films minces légers, le mangeoire de force peut être installé) | ||
| Diamètre de la vis | 65 ~ 180 mm (personnalisé) | ||
| L / D | 30/1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (personnalisé) | ||
| Baiser | 38crmoal | ||
| Trou de dégazage | Trou à double dégazage, trou de dégmassement unique ou pas de trou de dégazage (personnalisé) | ||
| Méthode de granulation | Panneau de refroidissement par refroidissement de l'air ou coupe-brin de refroidissement à eau | ||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'eau | ||
| Tension | Personnalisé (Exemple: Amérique 480V 60Hz, Mexique 440V / 220V 60Hz, Arabie saoudite 380V 60Hz, Nigéria 415V 50Hz) | ||
| Accessoires en option | Détecteur de métaux (S + S), courroie de convoyeur, chargeur de vis, mangeoir forcé | ||
| Jour de livraison | 60 jours | ||
| Garantie | D'un an | ||
| Support technique | Ingénieurs disponibles pour les machines de service à l'étranger | ||
| PolytecModèle | PTC | ||
| Produit | Granulés en plastique | ||
| Structure de la machine de recyclage | La trémie d'alimentation, l'extrudeuse, la matrice extensible, le réservoir d'eau froide, le sèche-linge, le granulé, le silo | ||
| Matériau recyclé | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Plage de production | 100 kg ~ 1200 kg / h | ||
| Système d'alimentation | Alimentation directe de la trémie de matériaux de retour lourds et durs (pour le traitement des feuilles de films, un mangeoire forcé peut être installé) | ||
| Diamètre de la vis | 65 ~ 180 mm (personnalisé) | ||
| Rapport de longueur / de diamètre | 30/1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (personnalisé) | ||
| Baiser | 38 chrome molybdène aluminium | ||
| Trou de dégazage | Échappement simple ou double échappement, pas d'échappement pour un film non imprimé (personnalisé) | ||
| Méthode de granulation | Die Face Coute chaude ou coupe de brin | ||
| Méthode de refroidissement | Refroidissement de l'eau | ||
| Tension | Personnalisé (par exemple: USA 480V 60Hz, Mexique 440V / 220V 60Hz, Arabie saoudite 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
| Options | Détecteur de métaux (S + S), courroie de convoyeur, mangeoire à vis, mangeoir forcé | ||
| La date de livraison | 60 jours | ||
| Garantie | 1 an | ||
| Support technique | Formation d'installation et de mise en service | ||
Détails
Structure d'alimentation
Le matériau peut être directement ajouté à la section d'extrusion via un dispositif d'alimentation à vis (ou un dispositif d'alimentation de la courroie de convoyeur). La vitesse d'alimentation est automatiquement ajustée en détectant la charge du moteur d'extrudeuse et en contrôlant la charge d'ampère actuelle pour éviter une alimentation excessive ou une alimentation insuffisante.
Extrudeuse
Il se compose d'un réducteur d'engrenage (couple élevé, faible bruit, système de cycle de refroidissement externe), une vis nitrative 38crmoa1, un baril (38crmoala, nitrade, contrôlé par contrôle de température), et un système à vide.
Système de changeur d'écran de filtre à faire fondre
Les systèmes de filtration faciles à opérer adaptés peuvent être sélectionnés en fonction de l'état de la matière première, et la saleté est filtrée pour assurer la pureté des pastilles finales. Facultatif:
A. CHANGEMENT DE ÉCRANSE DE LASER - La technologie de grattage automatique peut réduire efficacement la fréquence du nettoyage et du remplacement;
B. Changeur d'écran en arrière - Mesh de nettoyage automatique, réduisant considérablement la fréquence du remplacement du filtre, réduisant la main-d'œuvre;
C. Changeur d'écran à grande échelle à piston à piston - zone de filtre plus grande, automatique et hydraulique;
D. Changeur d'écran de plaque - Fonctionne facilement, le filtre d'écran peut être recyclé, économiser le coût, adapté à la filtration brute et à la filtration fine.
Changeur d'écran laser (facultatif pour HDPE / PP / ABS / PS Regrinds 100Micron)
Applications
Les filtres à fusion continue PTJ conviennent au traitement de toutes les polyoléfines et polystyrénes standard à l'exception du PVC 、 PVDC 、 EVA; Ils sont conçus pour éliminer les particules étrangères telles que le papier, l'aluminium, le bois, les élastomères (caoutchouc, silicone) ou des composites polymères à hauteur de fonte à partir de matériaux fortement contaminés.
Exemples
| Matériel de traitement | contamination | Contamination par poids% | Finesse de filtration | Contamination des déchets% | Pertes matérielles% |
| PE | papier | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | ANIMAL DE COMPAGNIE | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | caoutchouc, silicone | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE 、 PP | composite | 0,5 | 55-65 | 0.3-0.4 |
Données techniques
| modèle | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diamètre de filtre en mm | 1x300 mm | 2x400 mm | 2x500 mm |
| Zone de filtre en CM2 | 575 cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Finesse de filtration | 120-600 μm 30-120mesh | ||
| Pression de fonctionnement maximale dans la barre | 250BAR | 250BAR | 250BAR |
| Nombre de zones de chauffage | 4 | 5 | 6 |
| Capacité de chauffage installée à KW | 12 | 28 | 42 |
| Puissance du moteur à KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Vis de décharge d'alimentation du moteur en kW | 1.5 | 2x1,5 | 2x2.2 |
| Capacité de débit en kg / h | 300-500kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Système de coupe des brins de refroidissement à l'eau
Le système comprend un réservoir de refroidissement, une forte sécheuse de vent et le réservoir d'eau froide pour refroidir la bande de plastique tirée de l'extrudeuse.
Système de contrôle HMI
Cas clients
