Anwendungsbeispiele:
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Verarbeitungsmaterial | Kontamination | Kontamination nach Gewicht | Filtrationsfinanz | Verschwendung Verschmutzung | Materialverluste |
| PE | Papier | 5 | 30-120 | 58-67 | 3-4 |
| PP 、 HDPE | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pp 、 pp | zusammengesetzt | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten:
| Modell | PTC300 | PTC400-D | PTC500-D |
| Filterdurchmesser in MM | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Filterbereich in CM2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
| Filtrationsfinanz | 120-600 μm 30 目 -120 目 | ||
| Maximaler Betriebsdruck in der Balken | 250BAR | 250BAR | 250BAR |
| Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
| Installierte Heizkapazität in KW | 12 | 28 | 42 |
| Motorleistung in kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Motorstromabflussschraube in kW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Durchsatzkapazität in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Wie sie funktionieren
Alle PTC -Hochleistungs -Schmelzfilter basieren auf demselben Prinzip:
Schmelzflüsse von außen nach innen einer kontinuierlich rotierenden Filtertrommel mit einer großen Anzahl von konischen Löchern. Die in der Schmelze enthaltenen Verunreinigungen werden auf der Oberfläche der Außenfilterplatten aufbewahrt; Sie werden sofort durch einen Schaber vom Bildschirm entfernt und dann an das Entladungssystem gefüttert
Die Filtertrommel- und Entladungssystemgeschwindigkeiten können unabhängig voneinander angepasst werden, so dass trotz der vielen möglichen Anwendungen die optimale Einstellung immer sowohl aus einer Verarbeitung als auch aus einer wirtschaftlichen Perspektive ausgewählt werden kann.
Durch die Anwendung unseres automatischen PTC -kontinuierlichen Filters sparen wir den Berufsraum unseres Kunden, die Arbeitskosten, die materiellen Verluste, die Energie und erhöhen Ihre Gewinnspanne!
Der traditionelle Filteraustauscher in China fordert starke Wartungsarbeiten an, indem er die Kontamination abspritzt, die Bildschirme manuell austauschen, Wasser/Energieverschwendung. Einige der Kunden müssen zwei Filtermaschinen aufnehmen, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, was zu höherem Investitionsbudget, höheren Wartungskosten, höheren Energieverbrauch und begrenzter Durchsatzkapazität führt.
Das Upgrade Ihrer vorhandenen Extrusionslinie oder der neuen Produktionslinie mit einem integrierten PTC -Filter kann Ihren Durchsatz um bis zu 200% größere Filtrationsoberfläche erhöhen, was zu einem niedrigeren Schmelzdruck und damit zu einer geringeren mechanischen Belastung des Materials führt, die besseren Filtrationsergebnisse erhöhten die Lebensdauer der Filter Zeit und reduzierte Materialverluste. Filtrationsoberfläche verglichen: PTC 500-D aus JG: 3472 cm², Wettbewerber I 350: 1570 cm², Wettbewerber II 2/350: 1470 cm².
niedrigere Materialverluste
Filtersysteme von JG werden entwickelt, um die Abfallentladung des Filters zu steuern und zu optimieren. Dies kann durch die individuelle Steuerung der Filterbildschirmgeschwindigkeit, der Entladungsschraubengeschwindigkeit und des Druckersystems erreicht werden.
längere Lebenszeit
Der Druck des variablen Schäfersystems führt nicht nur zu einem geringeren Materialverlust, sondern auch zu einem besseren Filtrationsergebnis, da die Lebensdauer der Filterbildschirme variabler pneumatischer Drucksystem enorm verbessert wird. Die Feedbacks unserer Kunden spiegeln die Tatsache wider, dass Filterbildschirme von JG im Vergleich zu anderen Herstellern um 25 % höher sind.
Zuverlässigere Verarbeitung aufgrund des konstanten Drucks am Filterauslass
Vollständig geschlossenes System ohne eingeschlossene Luft
Kurze Verunreinigungen im Filter
Sehr einfacher Austausch des Schabers von außen mit einem Hydraulikzylinder
Einfache Wartung und Schnellbildschirm -Austauschkit
Abhängig vom Material und der Anwendung müssen Sie den Bildschirm nicht mehr Wochen oder möglicherweise Monate ersetzen. Das kompaktierte Quick Exchange -Kit kann die Filteraustauschzeit dramatisch auf nicht mehr als 30 Minuten reduzieren.
bessere Filtration
Die größere Filtrationsoberfläche und der niedrigere Schmelzdruck tragen aufgrund der Filtrationsleistung einen wichtigen Beitrag zu einer höheren Qualität des Endprodukts bei. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit durch verbesserte Qualität sowie erhöhte Preise für bessere Qualitätspellets.
