PP-Gewebesäcke, Jumbo-Säcke, Wäscheleine zum Recycling

Waschmaschine zum Recycling von Plastiktüten

Name:Wäscheleine für weiche Plastikfolie/Beutel
Rohstoffe:Agrarfolie, Post-Consumer-Folie, Post-Commercial- und Post-Industrial-Folie, Big Bags, PP-Gewebesäcke usw.

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Kunststofffolien und -beutel stellen einen wertvollen Sekundärrohstoff im Kunststoffrecyclingmarkt dar. Recycelte Folien und Beutel können zur Herstellung einer breiten Produktpalette verwendet werden.
Für die Folien-/Beutelrecyclingindustrie bietet POLYTEC eine Reihe ausgereifter Recyclinganlagen für das effiziente Recycling aller Arten von Folien/Beuteln an.

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Kunststofffolien und -beutelabfälle können hinsichtlich Feuchtigkeit, Verschmutzung und Folien-/Beuteltyp sehr unterschiedliche Zustände aufweisen und lassen sich grundsätzlich in folgende Gruppen einteilen:
Agrarfolie (einschließlich Gewächshaus-, Mulch-, Tunnel- und Bananenfolie)
Post-Consumer-Filme (einschließlich Filme aus Mülldeponien und getrennten Sammlungen)
Gewerbliche und industrielle Altfolien (einschließlich 100% dehnbarer Materialien)
Jumbo-Sack, PP-Gewebesack usw.

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Modell

Eingangskapazität

(kg/h)

Erforderlich

Bereich

(m2)

Installationsleistung

(KW)

Benötigte Druckluft

(m³/min)

Durchschnittlicher Verbrauch

(Tonne)

PTW500

500

200

140-225

0,5

E: 67-225 kW

W:2-6,5 t

PTW1000

1000

400

270-320

0,5

PTW1500

1500

1000

500-570

0,8

PTW2000

2000

1800

 

1

 

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1. Das Zerkleinerungssystem ist speziell für Folienmaterialien konzipiert, um eine einheitliche Partikelgröße zu erzeugen, die das Waschen und Trocknen erleichtert.
2. Ein auf den jeweiligen Materialtyp optimiertes Hochgeschwindigkeitswaschsystem löst und trennt Verunreinigungen von den Folienflocken.
3. Unterwasser-Druckspülpaddel in unseren Waschtanks maximieren die Wascheffizienz.
4. Mechanische (Zentrifugal- und Press-) und thermische Trocknungssysteme regeln den Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts.
5. Bei einer Restfeuchte von unter 5 % eignet sich das Material für die Herstellung hochwertiger Pellets.
6. Die Zerkleinerungs-, Hochgeschwindigkeitswasch- und Trocknungsphasen sind so optimiert, dass eine Überverarbeitung vermieden wird, die zu Materialverlusten (Feinkornbildung) führen kann.
7. Intelligente Systemautomatisierung gewährleistet, dass die Aktionen der Komponenten sequenziell ablaufen und überwacht werden.
8. Integrierte Systeme für den gesamten Prozess vom Feld bis zum Pellet.

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Die Folien-/Sackwaschanlage ist mit Brech-, Wasch- und Trocknungseinheiten ausgestattet und ermöglicht die Verarbeitung von Materialien unterschiedlicher Verschmutzungsgrade, von Agrarfolien über Post-Consumer-, Post-Commercial- und Post-Industrial-Folien bis hin zu Big Bags, Gewebesäcken usw.
Die gewaschenen Folien/Säcke werden in eine Auspressmaschine gegeben, um die Feuchtigkeit zu entfernen. Ein Kunststoff-Auspresstrockner ist unerlässlich, um die gewaschenen Folien/Säcke zu entwässern, das Volumen der Recyclingmaterialien zu reduzieren und die Eigenschaften der fertigen Kunststoffgranulate weiter zu verfeinern.

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1. Metallkettenförderer

Verwendung: zum Transport von gepresstem Material in den nächsten Schritt

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2. Vor-Shredder

Anwendung: Konzipiert für Materialien mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und hohem Sedimentgehalt, kann es das gesamte Materialpaket auf eine relativ einheitliche Größe zuschneiden und ermöglicht es, die Dünnschichtmaterialien zum Reinigen und Trocknen vollständig zu entfalten.

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3. Förderband

Verwendung: zum Transport von Material in den nächsten Arbeitsschritt und zum Entfernen von Stahlteilen.

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4. Vorwäscher

Anwendung: zum Entfernen von Sand, Steinen und Stahl durch Hochgeschwindigkeitsreibung und Spülung mit einer Waschmaschine in einem Arbeitsgang.
Bestehend aus:
Der Abscheidebehälter ist aus Edelstahl gefertigt. Auslauftrommel
Doppelauslasssystem für „Schwerlastbehälter“, 500 x 500 mm quadratisch, motorisierte Ventile
Mit pneumatischem Wassereinlassventil, automatische Niveauregelung über elektronischen Fühler.
Mit Kompressorgebläse zum Einblasen von Druckluft in den Boden des Tanks.
Mit funktionierender Plattform.

5.PC Nassbrecher

Verwendung: zum Nasszerkleinern von Material in kleinere Größen

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0218008
0218010
0220001-0225
0220002-0225
02220003-0225
0220004-0225
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6. Reibscheibe

Anwendung: Flocken verreiben und Schmutzwasser entfernen, gegebenenfalls mit dem nächsten Schritt fortfahren.

6002-0225
6003-0225

7. Spülen des Waschtanks

Anwendung: Absenken und Entfernen von verschmutztem Sand, Steinen, Öl, Staub usw.

7001-0225
7002-0225
7003-0225
8001-0225

8. Wäschetrockner

Schließlich Halbmyzel mit einem Wassergehalt von weniger als 5 %

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8-1. Mechanischer Trockner MMD XL (optionale Trocknungslösung)

Verwendung: Trocknen und Entfernen von Wasser.
Vorteile:
Hocheffektive Trocknung und Reinigung
Verstärkter, weicher Stahlrotor mit hoher Drehzahl und austauschbaren Padeln
Edelstahlsieb mit Lochgröße 2-3 mm in Polygonausführung für höhere Wasch-/Trocknungswirkung
Einfacher Austausch der Bildschirme (segmentierte Bauweise)
Gehäuse aus Baustahl, geschweißte Konstruktion
> Überdimensionierte, außenliegende Lager
Einfache Wartung

8101-0225
8102-0225
8103-0225
8104-0225
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8106-0225
8201-0225

8-2.Thermischer Trockner MTD120 & Gebläse MDB55-500 (optionale Trocknungslösung)

Verwendung: zum Trocknen von Flocken
Zur abschließenden Trocknung der Flocken auf eine Restfeuchte von etwa 2 - 5 Gew.-%, bestehend aus:
- Mischkammer zum Mischen des Produkts mit Heißluft,
- Heizgerät
- Trockenspirale mit ca. 20 m Länge in kompakter Ausführung,
- Materialabscheiderzyklon,
- Temperaturregelungsgerät

9. Lagersilo

Verwendungszweck: zur vorübergehenden Aufbewahrung von Flocken.
Gebläseleistung: 5,5 kW
Volumen: 5 m³
Entladung mittels Doppelschnecke

9001-0225
9002-0225
1001-0225

10. Intelligenter Steuerschrank

Verwendung: Zur Steuerung der gesamten Leitung.
Elektrische Elemente:
SPS-Steuermodul:
Siemens

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1. PP PE Kunststofffolien-Waschmaschine POLYRETEC
Die PTW1000 PP-PE-Waschanlage mit Granuliermaschine bietet dem Kunden eine Komplettlösung für das Recycling. Alle Prozesse sind vollautomatisiert, wodurch die Arbeitskosten reduziert werden.
Standort: Taiwan

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2. Hocheffizientes 500 kg/h-Recyclingsystem für starre Kunststoffe POLYRETEC
Dies ist eine effiziente LDPE-Hartplastikwaschanlage mit einer Kapazität von 500 kg/h für Ecuador von Polyretec Machinery. Ausgestattet mit einem Brecher für einen effektiven Waschvorgang, beträgt der Wassergehalt der resultierenden Hartplastikflocken ca. 1 %, was den Anforderungen der Granulieranlage entspricht.
Standort: Ecuador

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3. Die 1500 kg/h Wäscherei für PE-Folie und PP-Gewebesäcke zum Recycling
In Afrika fallen große Mengen an PE-Folienabfällen und PP-Gewebesäcken an. POLYRETEC bietet seinen Kunden Recycling-Waschanlagen mit hoher Kapazität an. So können die Kunden das recycelte PP/PE-Kunststoffmaterial wiederverwenden, um ihre eigenen Kunststoffprodukte herzustellen.
Gelegen in Afrika

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4. Hocheffizientes 1000 kg/h-Recyclingsystem für starre Kunststoffe von Polyretec
Dies ist eine effiziente LDPE-Hartplastik-Waschanlage mit einer Kapazität von 1000 kg/h für Katar von POLYRETEC Machinery. Ausgestattet mit einem Brecher und einer patentierten Heißreibungswaschanlage für die Reinigung von Batterien, blauen Trommeln und Öltöpfen, beträgt der Wassergehalt der resultierenden Hartplastikflocken nur etwa 1 %. Klebstoff und Etikettenpapier sind vollständig entfernt, wodurch die Anforderungen von Granulieranlagen erfüllt werden.
Das Gebäude befindet sich in Shanghai

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5. Die PTW600 Pestizidflaschen-Recyclinganlage POLYRETEC.
Pestizide sind Pflanzenschutzmittel, die zur Schädlings- und Krankheitsbekämpfung sowie zur Regulierung des Pflanzenwachstums eingesetzt werden. Sie finden breite Anwendung in der Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Tierhaltung, im Umwelt- und Haushaltshygienebereich zur Schädlings- und Seuchenbekämpfung sowie in der Industrie zur Schimmel- und Mottenbekämpfung. Es gibt zahlreiche Pestizidarten, die sich je nach Anwendungsgebiet in Insektizide, Akarizide, Rodentizide, Nematizide, Pflanzenwachstumsregulatoren usw. unterteilen lassen. Nach Flaschenmaterial werden sie in drei Kategorien eingeteilt: PET-Flaschen, reine HDPE-Flaschen und Flaschen mit Barriereschichten. Jährlich werden in der Landwirtschaft große Mengen an Pestizidflaschen produziert.
Gelegen in der Provinz Shandong, China

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6. Die 500 kg/h LDPE-, LLDPE- und HDPE-Kunststofffolienwaschmaschine
Waschanlagen für LDPE-, LLDPE- und HDPE-Kunststofffolien erzeugen saubere Folienreste, die als Rohmaterial für die Herstellung hochwertiger Granulate dienen können. Die recycelten Granulate lassen sich zur Produktion von Blasfolien, Kunststoffflaschen, Spritzgussteilen usw. verwenden.
befindet sich in Brasilien

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7. Wäscheleine zum Recycling von gebrauchten Kunststofffolien
Die Verschmutzung durch Post-Consumer-Kunststoffabfälle ist weltweit ein drängendes Problem. POLYRETEC hat sich der Entwicklung optimaler Lösungen für das Kunststoffrecycling verschrieben. Die Anlage besteht aus einem Metallförderband, einem Schredder, einem Brecher, einer Förderschnecke, einem Schwimmbehälter, einer Reibwaschanlage, einem zweiten Schwimmbehälter und einem Auspresstrockner. Die Endfeuchte beträgt 5 %.
Standort: Japan

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8. Die PTW500kg/h Effizienz-Waschanlage für LDPE-Folie mit Aufklebern
Wir setzen auf durchdachte Konstruktionstechniken, um unseren Kunden zu höherer Qualität zu verhelfen. Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Schredder- und Schlagmaschine, die eine hohe Leistung und einen zuverlässigen Betrieb über mehr als 10 Jahre gewährleistet.
befindet sich in Mexiko

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9. Wäscheleine für Recycling von PP-Jumbo-Säcken
PP-Gewebesäcke, insbesondere PP-Jumbo-Säcke, bestehen aus einem sehr harten Material. Für eine hohe Durchsatzleistung und einen stabilen Betrieb ist eine sehr leistungsstarke Zerkleinerungsanlage erforderlich.
Das Hotel liegt in der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China

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10. PP-Gewebesäcke-Wasch- und Recyclingmaschine
Die Waschanlage für PP-Gewebesäcke wäscht Gewebesackreste und bietet eine Ausgabekapazität von 300-1000 kg/h. Die wichtigsten Prozesse sind Zerkleinern, Spülen, Reibewäsche und Auspressen/Trocknen.

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11. Die Faserqualität 1000 kg/h PET-Flocken Waschmaschinenlinie
Eines der bekanntesten Kunststoffrecyclingunternehmen erwarb die PET-Waschanlage von POLYRETEC. PET-Recycling hat einen riesigen Markt. Wir engagieren uns in der Weiterentwicklung unserer Technologie für das Waschen und Granulieren von PET.
Gelegen in Rawanda

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12. Die PTW500kg/h-Hochleistungswaschanlage für PP-Säcke
Wir setzen auf durchdachte Konstruktionstechniken, um unseren Kunden zu höherer Qualität zu verhelfen. Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Schredder- und Schlagmaschine, die eine hohe Leistung und einen zuverlässigen Betrieb über mehr als 10 Jahre gewährleistet.
Das Unternehmen befindet sich in Jakarta, Indonesien.

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13. Weichfolien-Sortiersystem POLYRETEC
Das Zerkleinerungs- und Sortiersystem PTW3000 bietet dem Kunden eine Komplettlösung für das Recycling. Alle Prozesse sind vollautomatisiert und die Arbeitskosten werden reduziert.
Standort: China

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Warum ist POLYTEC besser für Ihre Investition geeignet?
Mit österreichischer Technologie und hergestellt in China
Wir nutzen unsere eigenen Werke zur Herstellung von Maschinen für das Recycling von Kunststoffabfällen (Kunststoffwaschanlage und Granulieranlage) – für eine bessere Qualitätskontrolle.
Mit CE-Zertifikat, erfüllt es die UL/CSA-Normen
Schneller Maschinenservice
Intelligente Maschinensteuerung
Geringer Energieverbrauch, hohe Leistung
Ausgestattet mit einem kompletten Wasseraufbereitungssystem

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