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PP-Gewebebeutel BOPP CPP-Folienpelletierlinie

  • Name:PP-Gewebebeutel BOPP CPP-Folienpelletierlinie
  • Rohstoffe:PP-Säcke, PP-Beutel, Jumbo-Beutel, Bopp-Verpackungsfolie, Schaumstofffolie, Plastikfolie, Teleskopfolie, Abfall-Plastiktüte

PP-Gewebebeutel BOPP CPP-Folienpelletierlinie

Produktbeschreibung-1

Rohstoffe: PP-Säcke, PP-Beutel, Jumbo-Beutel, Bopp-Verpackungsfolie, Schaumstofffolie, Plastikfolie, Teleskopfolie, Abfall-Plastiktüte

Perfekte Recyclingausrüstung, die Zerkleinerung, Extrusion und Pelletierung in derselben Maschine vereint

Produkttitel 2
Produktbeschreibung 1
Technische Parameter der Pelletierlinie Abschnitt 11

Modell

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Schraubendurchmesser

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Drehzahl

(U/min)

10-150

Ausgabe

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Stromverbrauch

(kWh/h)

90

130

220

270

366

Handbuch

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Produkttitel 4
Modell PTCS Drei-in-eins-Kunststoffrecyclingmaschine
Endprodukt Kunststoffpellets
Struktur der Recyclingmaschine Förderband, Brecher, Extruder, Pelletiereinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit und Lagertrommel, Entgasungseinheit, Filtereinheit
Recycelbare Materialien HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Kapazität 100–1200/Std
Fütterungssystem Förderband, Klemmrollensatz (optional)
Schraubendurchmesser 65~180mm (kundenspezifisch)
Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (kundenspezifisch)
Schraubenmaterial 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasungsloch Doppeltes Entgasungsloch, einzelnes Entgasungsloch oder kein Entgasungsloch (kundenspezifisch)
Filtersystem Doppelzylinderfiltration
Pellettyp Heißstanztyp (Wasserringschneiden)
Kühlmethode Wasserkühlung
Stromspannung Anpassung (zum Beispiel: 480 V 60 Hz in den Vereinigten Staaten, 440 V/220 V 60 Hz in Mexiko, 380 V 60 Hz in Saudi-Arabien, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Optionales Zubehör Metalldetektor (S+S Deutschland), Radsatz, Farbmasterbatch- und Additivmessgerät, Zentrifugalentwässerer
Liefertermin Die Anpassung der Maschine dauert 50 bis 70 Tage.
Garantie Ein Jahr
Kundendienst Ingenieure können zu den Fabriken der Kunden im Ausland entsandt werden, um bei der Maschineninstallation zu helfen
Produkttitel 5
Verarbeitungsablauf
Produkttitel 6
Operations-Flussdiagramm

Zuführeinheit 1

Zuführeinheit 2

Das Förderbandsystem ermöglicht die direkte Platzierung von wiederverwertbarem Abfall zur einfacheren Zufuhr und reguliert die Zufuhrgeschwindigkeit mithilfe der Amperemessung.

Produktbeschreibung2

Der Greifradsatz kann mit einer Bandfördereinheit gekoppelt werden, um die gesamte Folienrolle gleichzeitig auf den Ständer abzugeben.

Schneidverdichtungssystem

Ausgestattet mit einer präzisen Temperaturregelung und einem Schneidmechanismus, um sicherzustellen, dass der teilweise geschmolzene Kunststoff schnell und gleichmäßig in das Misch- und Zusammenführungssystem gelangen kann.

Produktbeschreibung1

Entgasungsloch

Die doppelten Entlüftungsöffnungen des Extruders tragen zur Freisetzung größerer Mengen an Tinte und Wasserdampf aus dem wiederaufbereiteten Material bei, was zu einer verbesserten Endproduktqualität führt.

Filtersieb-Wechselsystem

Das zweispaltige Display-Umschaltsystem verfügt über eine Filterfläche, die doppelt so groß ist wie das typische Plattform-Display-Umschaltsystem. Dieses Umschaltsystem kann die Screening-Effektivität verbessern und die Häufigkeit von Screen-Änderungen verringern. Darüber hinaus verringert die Doppelkanalanordnung nicht nur die Häufigkeit von Siebwechseln, sondern ermöglicht auch, dass die Maschine während des Siebwechsels betriebsbereit bleibt, wodurch die Gesamtproduktionskapazität der Maschine erhöht und der Abfall verringert wird.

Produktbeschreibung2
Produktbeschreibung3

Pelletiereinheit

Das beheizte Düsensystem formt nach der Extrusion schnell Pellets aus dem geschmolzenen Kunststoff. Unmittelbar nach dem Schneiden gelangen die Pellets zur Kühlung in den Wasserkreislauf. Aufgrund der durchschnittlichen Größe und Form der Partikel eignen sie sich für die Reproduktion in verschiedenen Extrudern und Spritzgussmaschinen.

Produktbeschreibung3

Produkt

Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Produktionslinie der Folienblasmaschine oder des Rohrextruders zur Wiederverwendung gegeben werden.

Produkt
Produktbeschreibung 7
Schneid-Verdichtungssystem

Die PTCS-Kunststoffrecycling-Granulierlinie ist speziell für die Regeneration von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Abgesehen vom unverschmutzten Abfall (Abfall aus der Produktionslinie), der bedruckten Oberfläche, dem gereinigten Abfall und den zerbrochenen winzigen Fragmenten können alle durch PTCS regeneriert werden. Zu den zulässigen Abfallmaterialien gehören: Abfallprodukte aus der Herstellung von Plastiktüten, Abfälle aus Lebensmittelverpackungen, eine Vielzahl von Plastikbeuteln, kontraktile Folien, gebündelte Folien, landwirtschaftliche Folien, PE- und PS-Schaumstoffe, Einweg-Servierartikel, PP-Drahtziehen, gewebte Beutel und geräumige Beutel , und //Die zerkleinerten Hohlform- und Spritzgussprodukte können zur Regeneration und Pelletierung eingesetzt werden.

Produktbeschreibung 8

Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffpellets können sofort in der Produktionslinie zur Wiederproduktion verwendet werden. Es wird am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.

1. Recycelter sauberer Kunststoff-Einmalabfall aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (z. B. Extrusionsanlagen, Sackfabriken und Druckereien) produzieren durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Aufgrund der steigenden Kosten für Rohöl und neuartige Komponenten rückt das Thema Recycling von Abfallstoffen in Kunststofffabriken in letzter Zeit immer mehr in den Fokus. Durch die Verwendung von wiedergewonnenen Kunststoffmaterialien zur erneuten Herstellung von Produkten können die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich gesenkt werden. Durch die Wiederverwendung der beim Herstellungsprozess anfallenden Abfälle (z. B. fehlerhafte Folienrollen, Reste aus der Sackherstellung) kann die Qualität der wiederverwendeten Materialien verbessert werden erreichen bis zu 98 % der neuen Materialien. Zahlreiche Hersteller entscheiden sich derzeit dafür, ursprünglich recycelten Abfall für die Herstellung ihrer Produkte zu verwenden, und die Qualität der hergestellten Produkte ist denen aus neuen Materialien ziemlich ähnlich. Dieser Ansatz kann die Kosten für die Nutzung von Rohstoffen senken und den kommerziellen Wert des Produkts steigern.

2. Sekundärrecycling von Abfällen – Waschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Um den Anforderungen unterschiedlicher Kundengruppen gerecht zu werden, können PTCS-Maschinen in ähnlicher Weise zur Wiederaufbereitung von Abfällen nach der Reinigung (Kunststofffolienabfälle, Agrarfolien, Projektabdeckungsfolien usw.) eingesetzt werden. Die durch das Spinnen im PTCS-Pulverisierungsprozess erzeugte Wärmeenergie ist in der Lage, das gereinigte Abfallmaterial zu erhitzen und überschüssiges Wasser zu extrahieren. Im Extruderbereich können zwei Entgasungsöffnungen erneut Wasser und Druckfarbe ausstoßen. Das aus Reinigungsrohstoffen gewonnene Kunststoffgranulat wird größtenteils zur Regenerierung von Kunststofffolien zur Herstellung von Müllsäcken, Baufolien, Ummantelungsmaterialien und zur Herstellung von Wasserleitungen verwendet. Darüber hinaus können die PTCS-Maschinen mit einem Masterbatch-/Additivspender ausgestattet werden, um den Farbton der wiedergewonnenen Partikel zu verändern. Kunststoffpartikel, die winzige Schadstoffe enthalten

11Anwendungsbereich von Kunststoffrecyclingabfällen
22Anwendungsbereich von Kunststoffrecyclingabfällen
Produktbeschreibung33
Produkttitel 9
111Kunde
222Kunde
Produkttitel 10
Produktbeschreibung333

Blasfolienproduktionsanlage

Der Restabfall aus der Folienblasvorrichtung (Abfall aus der Herstellung von Westentaschen) kann effizient die komplette Rolle aus Kunststofffolie und Kunststofffolie zurückgewinnen. Es produziert erstklassige recycelte Kunststoffpartikel mit ähnlicher Größe, die eine direkte Einbindung in den Folienproduktionsprozess ermöglichen.

Produktbeschreibung222

PP-Weberei

Die von der PP-Weberei Repro-Flex hergestellten handgefertigten Textilien, gewebten Beutel, Hohlraumbeutel und Textilien können recycelt und zu Pellets geformt werden. Darüber hinaus können die wiederaufbereiteten Materialien in der Recycling-Montagelinie vollständig verwertet werden.

Produktbeschreibung111

Professionelle Recyclinganlage

Erfahrene Recyclingbetriebe übernehmen flächendeckend die Altkunststoffmaterialien. Nach der Reinigung können diese Kunststoffreste mithilfe von PTCS erneut in Kunststoffgranulat umgewandelt werden. Typischerweise verwenden Recyclinganlagen zusätzliche Farbmasterbatches oder Additive, um die Farbe der Partikel zu verändern und ihre Qualität zu verbessern.

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