PP-Gewebesäcke BOPP CPP-Folien-Granulieranlage

  • Name:PP-Gewebesäcke, BOPP- und CPP-Foliengranulieranlage
  • Rohstoffe:PP-Säcke, PP-Beutel, Jumbo-Beutel, BOPP-Verpackungsfolie, Schaumstofffolie, Kunststofffolie, Teleskopfolie, Plastikmüllbeutel

PP-Gewebesäcke BOPP CPP-Folien-Granulieranlage

Produktbeschreibung-1

Rohstoffe: PP-Säcke, PP-Beutel, Jumbo-Beutel, BOPP-Verpackungsfolie, Schaumstofffolie, Kunststoffplatten, Teleskopfolie, Plastikmüllbeutel

Perfekte Recyclinganlage, die Zerkleinern, Extrudieren und Granulieren in derselben Maschine vereint.

Produkttitel 2
Produktbeschreibung 1
Technische Parameter der Pelletierlinie 11

Modell

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Schraubendurchmesser

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Drehzahl

(U/min)

10-150

Ausgabe

(kg/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Stromverbrauch

(kW/h)

90

130

220

270

366

Handbuch

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Produkttitel 4
Modell PTCS Drei-in-Eins-Kunststoffrecyclingmaschine
Endprodukt Kunststoffgranulat
Recyclingmaschinenstruktur Förderband, Brecher, Extruder, Granuliereinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit und Lagertrommel, Entgasungseinheit, Filtereinheit
Recyclingmaterialien HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Kapazität 100-1200/Std.
Fütterungssystem Förderband, Klemmrollensatz (optional)
Schraubendurchmesser 65–180 mm (kundenspezifisch)
Verhältnis Schraubenlänge zu Durchmesser 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (kundenspezifisch)
Schraubenmaterial 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasungsöffnung Doppelte Entgasungsbohrung, einfache Entgasungsbohrung oder keine Entgasungsbohrung (kundenspezifisch)
Filtersystem Doppelzylinderfiltration
Pellet-Typ Heißstanzverfahren (Wasserringstanzen)
Kühlmethode Wasserkühlung
Stromspannung Anpassung (zum Beispiel: 480 V 60 Hz in den Vereinigten Staaten, 440 V/220 V 60 Hz in Mexiko, 380 V 60 Hz in Saudi-Arabien, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Optionales Zubehör Metalldetektor (S+S Deutschland), Radsatz, Farbmasterbatch und Additivdosierer, Zentrifugaltrockner
Liefertermin Die Anpassung der Maschine dauert 50 bis 70 Tage.
Garantie Ein Jahr
Kundendienst Ingenieure können in die ausländischen Werke der Kunden entsandt werden, um bei der Maschineninstallation zu helfen.
Produkttitel 5
Verarbeitungsablauf
Produkttitel 6
Ablaufdiagramm

Fütterungseinheit 1

Fütterungseinheit 2

Das Förderbandsystem ermöglicht die direkte Platzierung von wiederverwertbaren Abfällen zur einfacheren Zuführung und reguliert die Zuführungsgeschwindigkeit mittels Amperemessung.

Produktbeschreibung 2

Der Greifradsatz kann mit einer Förderbandeinheit gekoppelt werden, um die gesamte Filmrolle gleichzeitig auf den Ständer abzugeben.

Schneidverdichtungssystem

Ausgestattet mit einer präzisen Temperaturregelung und einem Schneidemechanismus, um sicherzustellen, dass der teilweise geschmolzene Kunststoff schnell und gleichmäßig in das Misch- und Verschmelzungssystem gelangt.

Produktbeschreibung 1

Entgasungsöffnung

Die doppelten Entlüftungsöffnungen des Extruders tragen zur Freisetzung erhöhter Mengen an Tinte und Wasserdampf aus dem wiederaufbereiteten Material bei, was zu einer verbesserten Endproduktqualität führt.

Filtersiebwechselsystem

Das Zweispalten-Displayumschaltsystem verfügt über eine Filterfläche, die doppelt so groß ist wie bei herkömmlichen Plattform-Displayumschaltsystemen. Dieses System verbessert die Siebleistung und reduziert die Häufigkeit von Siebwechseln. Darüber hinaus ermöglicht die Zweikanalanordnung den Weiterbetrieb der Maschine während des Siebwechsels, wodurch die Gesamtproduktionskapazität erhöht und Ausschuss minimiert wird.

Produktbeschreibung 2
Produktbeschreibung 3

Pelletiereinheit

Das beheizte Düsensystem formt nach der Extrusion schnell Granulat aus dem geschmolzenen Kunststoff. Unmittelbar nach dem Schneiden gelangen die Granulate zur Kühlung in den Wasserkreislauf. Dank ihrer durchschnittlichen Größe und Form eignen sie sich für die Weiterverarbeitung in verschiedenen Extrudern und Spritzgießmaschinen.

Produktbeschreibung 3

Produkt

Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Folienblasmaschine oder Rohrextruder-Produktionslinie zur Wiederverwendung gegeben werden.

Produkt
Produktbeschreibung 7
Schneidverdichtungssystem

Die PTCS-Anlage zur Kunststoffaufbereitung und Granulierung ist speziell für die Regeneration von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Neben unverschmutzten Abfällen (Produktionsabfällen) können bedruckte Oberflächen, gereinigte Abfälle und Bruchstücke mit PTCS recycelt werden. Geeignete Abfallmaterialien sind unter anderem: Produktionsabfälle von Plastiktüten, Lebensmittelverpackungsabfälle, diverse Plastikbeutel, Schrumpffolien, Bündelfolien, Agrarfolien, PE- und PS-Schaumstoffe, Einwegartikel, PP-Draht, Gewebebeutel, geräumige Beutel sowie zerkleinerte Hohlform- und Spritzgussprodukte.

Produktbeschreibung 8

Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffgranulate können direkt in der Produktionslinie zur Weiterverarbeitung eingesetzt werden. Sie werden am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.

1. Recycelter, sauberer Kunststoff – ein Abfallprodukt aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (wie Extrusionsanlagen, Sackfabriken und Druckereien) produzieren durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Angesichts der steigenden Rohöl- und Materialkosten rückt das Recycling von Abfallmaterialien in Kunststofffabriken zunehmend in den Fokus. Die Wiederverwendung von recycelten Kunststoffen zur Produktherstellung kann die Kosten für neue Materialien deutlich senken. Durch die Wiederverwendung von Produktionsabfällen (z. B. fehlerhafte Folienrollen, Verschnitt aus der Sackherstellung) kann die Qualität der wiederverwendeten Materialien bis zu 98 % der Qualität neuer Materialien erreichen. Zahlreiche Hersteller setzen bereits auf recycelte Abfälle zur Produktherstellung, und die Qualität der so hergestellten Produkte ist vergleichbar mit der von Produkten aus neuen Materialien. Dieser Ansatz kann die Rohstoffkosten senken und den Marktwert der Produkte steigern.

2. Sekundäres Recycling von Abfällen – Waschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Um den Anforderungen verschiedener Kundengruppen gerecht zu werden, können PTCS-Maschinen auch zur Wiederaufbereitung von Abfällen nach der Reinigung (z. B. Kunststofffolienreste, Agrarfolien, Abdeckfolien) eingesetzt werden. Die beim Pulverisierungsprozess im PTCS-Verfahren entstehende Wärmeenergie erhitzt das gereinigte Abfallmaterial und entfernt überschüssiges Wasser. Im Extruderbereich können zwei Entgasungsöffnungen Wasser und Druckfarbe wieder abgeben. Die aus den gereinigten Rohstoffen gewonnenen Kunststoffgranulate werden hauptsächlich zur Regeneration von Kunststofffolien für die Herstellung von Müllsäcken, Baufolien, Verkleidungsmaterialien und Wasserrohren verwendet. Darüber hinaus können die PTCS-Maschinen mit einem Masterbatch-/Additivspender zur Farbanpassung der recycelten Partikel ausgestattet werden. Kunststoffpartikel, die kleinste Verunreinigungen enthalten, können so entfernt werden.

11. Anwendungsbereich der Kunststoffrecyclingabfälle
22. Anwendungsbereich der Kunststoffrecyclingabfälle
Produktbeschreibung 33
Produkttitel 9
111Kunde
222Kunde
Produkttitel 10
Produktbeschreibung 333

Blasfolienproduktionsanlage

Die Restmaterialien der Folienblasanlage (Abfälle aus der Herstellung von Tragetaschen) können die gesamte Kunststofffolienrolle und -platte effizient wiederverwerten. Dabei entstehen hochwertige Recycling-Kunststoffpartikel ähnlicher Größe, die direkt in den Folienproduktionsprozess integriert werden können.

Produktbeschreibung 222

PP-Weberei

Die im PP-Webwerk Repro-Flex hergestellten Textilien, gewebten Beutel, Hohlraumsäcke und Textilien können recycelt und zu Granulat verarbeitet werden. Darüber hinaus können die wiederaufbereiteten Materialien vollständig in der Recyclinganlage wiederverwendet werden.

Produktbeschreibung 111

Professionelle Recyclinganlage

Erfahrene Recyclinganlagen nehmen weltweit ausrangierte Kunststoffmaterialien entgegen. Nach der Reinigung können diese Kunststoffreste mithilfe von PTCS zu neuem Kunststoffgranulat verarbeitet werden. Üblicherweise fügen Recyclinganlagen Farbmittel oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu verändern und ihre Qualität zu verbessern.

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