Rohstoffe: PP -Säcke, PP -Beutel, Jumbo -Taschen, Bopp -Verpackungsfilm, Schaumfilm, Plastikfolie, Teleskopfilm, Abfallplastiktüte
Perfekte Recyclingausrüstung, die Quetschierung, Extrusion und Pelletisierung in derselben Maschine kombiniert
Das Förderbandsystem ermöglicht eine direkte Platzierung von recycelbaren Abfällen zur einfacheren Fütterung und reguliert die Fütterungsgeschwindigkeit mithilfe der Ampere -Messung.
Das packende Radsatz kann mit einer Gürtelfördereinheit gekoppelt werden, um die gesamte Filmrolle gleichzeitig auf den Stand zu geben.
Schneiden des Verdichtungssystems
Ausgestattet mit einem genauen Temperaturkontroll- und Schneidmechanismus, um sicherzustellen, dass der teilweise geschmolzene Kunststoff schnell und konsequent in das Misch- und Verschmelzungssystem gelangen kann.
Loch entgas
Die doppelten Entlüftungsöffnungen des Extruders unterstützen die Freisetzung erhöhter Mengen an Tinten- und Wasserdampf aus dem wiederaufbereiteten Material, was zu einer verbesserten Endproduktqualität führt.
Filterbildschirm ändern System
Das doppelte Switching-System für Säulen verfügt über einen Filterbereich, der zweimal größer ist als das typische Plattform-Display-Switching-System. Dieses Schaltsystem kann die Wirksamkeit der Screening verbessern und die Häufigkeit von Bildschirmänderungen verringern. Darüber hinaus ermöglicht das Doppelkanal-Layout abgesehen von der Verringerung der Häufigkeit von Bildschirmänderungen, dass die Maschine während der Bildschirmänderung in Betrieb bleibt, wodurch die Gesamtproduktionskapazität der Maschine und ein abnehmender Abfall vorgeschrieben werden.
Pelletisierungseinheit
Das erhitzte Würfelsystem bildet nach der Extrusion schnell Pellets mit dem geschmolzenen Kunststoff. Gleich nachdem die Pellets geschnitten sind, gehen sie zum Abkühlen in die Wasserschleife. Die durchschnittliche Größe und Form der Partikel machen sie für die Reproduktion in verschiedenen Extrudern und Injektionsformmaschinen geeignet.
Produkt
Die recycelten Partikel des Produkts können 100% direkt in die Filmblasmaschine oder die Rohrtruderproduktionslinie eingebaut werden.
Die PTCS -Plastik -Recycling -Pelletisierungslinie wird speziell für die Regeneration von PE (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP -Verpackungsmaterialien hergestellt. Abgesehen von den nicht genannten Abfällen (Abfall aus der Produktionslinie), der geprägten Oberfläche, dem gereinigten Abfall und den zerbrochenen, winzigen Fragmenten können alle durch PTCs regeneriert werden. Berechtigte Abfallmaterialien erfassen: weggeworfene Produkte aus der Herstellung von Plastiktüten, Abfälle aus Lebensmittelverpackungen, eine Vielzahl von Plastikbeuteln, kontraktilen Film, gebündelter Film, landwirtschaftlicher Film, PE & PS -Schaumstoffmaterial, Verbrauchsgüter, PP -Drahtzeichnung, gewebte Beutel, geräumige Tasche und // die zerkleinerten Hohlformen- und Injektionsprodukte können zur Regeneration und Pelletisierung eingesetzt werden.
Die von PTCs produzierten recycelten Plastikpellets können sofort in der Produktionslinie zur erneuten Produktion verwendet werden. Es wird am häufigsten verwendet, um Produkte auf geblasenen Filmmaschinen und Wasserrohr -Extrudern zu reproduzieren.
1. Recycling sauberer Kunststoff einst aus Kunststoffproduktionspflanzen abgewiesen
Kunststoffherstellungseinrichtungen (wie Extrusionsanlagen, Sackfabrikanlagen und Sprenganlagen) erzeugen durchschnittlich 5% der gesamten Abfallausbeute. In letzter Zeit hat sich aufgrund der eskalierenden Kosten von Rohöl und neuartigen Komponenten die Frage der Recycling von Müllmaterialien in Plastikfabriken allmählich aufmerksam gemacht. Die Verwendung von zurückgewonnenen Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Produkten kann die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich verringern. Die Wiederverwendung des durch den Herstellungsprozesses erzeugten Mülls bis zu 98% der neuen Materialien erreichen. Zahlreiche Hersteller entscheiden sich derzeit für die Verwendung von Original -Recycling -Abfällen, um Produkte zu erstellen, und das Kaliber der produzierten Produkte entspricht den Produkten aus neuen Materialien. Dieser Ansatz kann die Kosten für die Verwendung von Rohstoffen abnehmen und den kommerziellen Wert des Produkts erhöhen.
2. Sekundärer Recyclingabfallabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Um die Anforderungen verschiedener Kundendemografien zu erfüllen, können PTCS-Maschinen in ähnlicher Weise eingesetzt werden, um das Abfall nach der Reduzierung zu verarbeiten (Schrottplastikfilm, Farming Film, Project Covering Film ...). Die durch das Spinnen im PTCS -Pulverisierungsprozess erzeugte thermische Energie kann das gereinigte Abfallmaterial erhitzen und überschüssiges Wasser extrahieren. Innerhalb des Extruder -Abschnitts können zwei entgasende Öffnungen wieder Wasser ausgeben und Tinte drucken. Das Plastikgranulat aus Reinigungs Rohstoffen wird größtenteils verwendet, um Plastikfilme zu regenerieren, um Müllsäcke zu kreieren, auf Baufilm, Ummantelmaterial und Wasserrohre herzustellen. Darüber hinaus können die PTCS -Maschinen mit einem Masterbatch/Additive -Spender ausgestattet werden, um den Farbton der zurückgeforderten Partikel zu verändern. Kunststoffpartikel mit winzigen Schadstoffen
Blasenfilmproduktionsanlage
Der Restschrott aus dem Filmblasgerät (Abfall aus der Herstellung von Westenbeuteln) kann die komplette Rolle von Plastikfolie und Plastikfolie effizient zurückerobern. Es erzeugt erstklassige recycelte Kunststoffpartikel mit ähnlichen Größen und ermöglicht eine direkte Einbeziehung in den Filmproduktionsprozess.
PP -Webenfabrik
Die gefertigten Textilien, gewebten Beutel, Hohlbeutel und Textilien, die von der PP-Webanlage, Reproflex, hergestellt wurden, können zu Pellets recycelt und gebildet werden. Darüber hinaus können die wiederaufbauten Materialien in der Recycling -Montagelinie vollständig genutzt werden.
Professionelle Recyclinganlage
Erfahrene Recyclinganlagen erwerben universell weggeworfene Kunststoffmaterialien. Nach der Reinigung können diese Plastikreste mit PTCs neu in Plastikgranulat verwandelt werden. In der Regel enthalten Recyclinganlagen zusätzliche Farbmasterbatch oder Additive, um die Farbe der Partikel zu verändern und ihre Qualität zu verbessern.
