Maßgeschneidertes Kunststoffrecyclat aus kostengünstigem Recycling-Rohmaterial.
Beim Recycling von Kunststoffen aus Haushaltsabfällen oder Post-Consumer-Abfällen kommt es zwangsläufig zu Qualitätsschwankungen, die oft die Recyclingmenge im Endprodukt begrenzen. Die Lösung liegt in systematischerUpcycling, d. h. die Kombination aus Recycling und Compoundierung.
Dies ermöglicht es Ihnen, das Immobilienprofil präzise nach Ihren Anforderungen zu optimieren.
POLYTEC vereint erstmals alle Vorteile von Recycling und Compoundierung in einem System. Die bewährte und robuste POLYTEC-Technologie wandelt Recycling-Rohmaterialien (z. B. PP-Vliesstoffe, PE-Kantenreste, PA-Fasern etc.) in eine gefilterte Schmelze um, die anschließend direkt einem gleichlaufenden Doppelschneckenextruder von Coperion zugeführt wird. Dank seiner hervorragenden Misch- und Entgasungseigenschaften übernimmt dieser Systemteil alle Compoundierungsaufgaben.
Neben der Dosierung vonbreite Palette an Additiven, Füllstoffen und Verstärkungsmittelnkönnen in höheren Dosen beigemischt werden als bisher mit POLYTEC-Recyclingsystemen möglich. Das Ergebnis istmaßgeschneidertes Kunststoffrecycling für hochwertigeAnwendungen.Erstmals kommt die bewährte und robuste POLYTEC-Technologie zum Einsatz, um Recycling-Rohmaterialien (z. B. PP-Vliesstoffe, PE-Kantenreste, PA-Fasern etc.) in eine gefilterte Schmelze umzuwandeln, die anschließend direkt einem gleichlaufenden Doppelschneckenextruder von Coperion zugeführt wird. Dank seiner hervorragenden Misch- und Entgasungseigenschaften kann dieser Anlagenteil alle Compoundierprozesse bewältigen.breite Palette an Additiven, Füllstoffen und Verstärkungsmittelnkönnen in höheren Dosen beigemischt werden als bisher mit POLYTEC-Recyclingsystemen möglich. Das Ergebnis istanpassen.
So funktioniert es
Fütterungerfolgt automatisch gemäß den Kundenanforderungen.Im patentiertenVorkonditionierungseinheitDas Material ist zugeschnitten.gemischt, erhitzt, getrocknet, entgast, verdichtet und gepuffert.Anschließend wird der tangential angeschlossene Extruder kontinuierlich befüllt.ly mit heißem, vorverdichtetem Material.
ImExtruderschnecke3. Das Material wird plastifiziert, homogenisiert und anschließend gereinigt.imvollautomatischer, selbstreinigender FilterDieDie vorbereitete und gereinigte Schmelze durchläuft dann dieSchmelzpumpedirekt zur gleichlaufenden, selbstreinigendenDoppelschraubenantriebExtrudervon Coperion. Mit seiner hervorragenden Misch- und GasanlageEntfernungseigenschaften, dieseflexibelEin Teil des Systems kann handhabenle alle zusammengesetzten Aufgaben.
Neben der Dosierung einer Vielzahl vonZusatzstoffe, hochMengen vonFüllstoffe und Verstärkungsmittelkann Werbung seingemischt. In derEntgasungszonedie zusammengesetzte Schmelze istentgast und bewegt sich zum jeweiligenWerkzeug(z. B. POLYTEC)Heißgranuliersystem (Matrizenkopf).
Vorkonditionierungseinheit:Schneiden, Mischen, Vorwärmen,
Trocknen, Entgasen, Verdichten, PuffernRecycling-Extruder:Weichmachen, Homogenisieren
Schmelzfilter:vollautomatisch und selbstreinigend
Doppelschneckenextruder:
• Beimischung von Additiven, Füllstoffen und Verstärkungsmitteln, z. B. bis zu
bis zu 80 % CaCO3 , 50 % Glasfaser, Farbe
Pelletiersysteme:
• Für gleichbleibende Pelletqualität
