Merkmale
Die Pelletisierungslinie für PET-Flaschen verwendet die traditionelle elektrische Relaissteuerung. Bei der Temperaturregelung handelt es sich um eine fortschrittliche digitale Temperaturregelung in Form einer PID-Anpassung. Der Hauptmotor und die Zufuhrimplementierung werden durch eine Verriegelung gesteuert. Das Bedienfeld verfügt über einen Heiz- und Unterbrechungsalarm sowie einen Hauptbetrieb des Flugzeugs, eine Alarmanzeige usw. Tastenbedienung.
Eigenschaften der PET-Flaschen-Pelletierlinie:
1. Behandelte PET-Flaschenflocken werden nach dem Waschen pelletiert und der Feuchtigkeitsgehalt liegt innerhalb von 5 %.
2.Drei Segmente und Roots-Vakuumpumpe mit guter Abgaswirkung.
3.PET Bottle Pelletizer ist ein Doppelschneckenextruder mit hervorragenden Mischeigenschaften, guter Selbstreinigung und flexiblen modularen Kombinationseigenschaften. Die PET-Flaschenpelletisierungsmaschine erfordert kein komplexes vorkristallisiertes Trocknungssystem, wodurch eine ideale PET-Viskositätskontrolle, ein geringer IV-Abfall und die Zugabe geeigneter Hilfsstoffe zur Erzielung einer erhöhten Haftung erzielt werden.
| Modus | Tssk-50 | TSSK-65 | Tssk-75 | Tssk-95 | Tssk-135 |
| Schraubendurchmesser (mm) | 50,5 | 62.4 | 71.2 | 91 | 132 |
| Hauptmotorleistung (kW) | 37-55 | 55-90 | 110-160 | 250 | 500 kW |
| Kapazität (kg/h) | 80-120 | 200-280 | 300-500 | 500-900 | 2000 |
Detaillierte Funktionen
◆ Das Schraubenmaterial: 38CrMoAlA Stickstoffbehandlung oder Doppelmetall
◆ Die Schraubenbaugruppe mit computergestütztem Design ist geknetet und verfügt über eine hervorragende Selbstwaschfunktion.
◆ Hochleistungsentgasung
◆ Wenn Sie in unsere Fabrik kommen, können Sie die Maschine in Betrieb sehen
◆ Kann die Maschine entsprechend Ihrem Material entwerfen
◆ Ein Jahr Garantie, aber lebenslanger Kundendienst
Doppelschneckenextruder und Pelletierungslinie für PET-Flaschen
Entfeuchtungstrockner → Schneckenförderer → Mengenförderer → Hydraulikfilter-Netzwechsler → Wassertank → Trockner → Pelletierer → Vibrationssieb (optional) → Luftversorgungssystem → Silo
Extruder
Es besteht aus einer Verzögerungsbox (hohes Drehmoment, geringe Geräuschentwicklung, externes Kühlkreislaufsystem), einer mit Nitrid behandelten 38CrMoA1-Schraube, einem Zylinder (38CrMoAlA, Nitridbehandlung, Zylindergebläsekühlung, gesteuert durch ein Temperaturkontrollmessgerät) und einem Vakuumsystem.
Wassergekühltes Strangschneidesystem
Das wassergekühlte Strangschneidesystem umfasst einen Kühltank, starke Windtrocknung und einen Pelletierer, der die Kunststoffstränge aus dem Extruder kühlt.
