PTCS Hocheffizientes Verpackungsfilm-Recyclingausrüstung
Perfekte Recyclingausrüstung, die Quetschierung, Extrusion und Pelletisierung in derselben Maschine kombiniert
Gürtelfördereinheit: Der recycelte Abfall kann direkt auf den Förderband platziert werden, um die Fütterung zu erleichtern, und der Förderband steuert die Fütterungsrate mit Amperequantifizierung.
Klemmrad -Set: Es kann mit einer Gürtelfördereinheit übereinstimmen, um gleichzeitig die gesamte Filmrolle auf dem Rack zu füttern.
Schneiden des Verdichtungssystems
Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturkontroll- und Schneidsystem, um sicherzustellen, dass der halbmoldene Kunststoff zum Mischen und zur Fusion schnell und stabil in das Extrusionssystem gelangen kann.
Loch entgas
Das doppelte Entwurf des Extruders kann mehr Tinte und Wasserdampf im recycelten Material freisetzen, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
Filterbildschirm ändern System
Das doppelt-salumn-Bildschirm-System-System verfügt über einen Filterbereich, der doppelt so groß ist wie der allgemeine Palettenbildschirm, das System ändert. Dieses Systemwechselsystem kann die Filtrationseffizienz verbessern und die Anzahl der Bildschirmänderungen verringern. Das Dual-Kanal-Design reduziert nicht nur die Anzahl der Bildschirmänderungen, sondern ermöglicht es der Maschine, während des Bildschirmänderungsprozesses weiter zu arbeiten, die Gesamtproduktionskapazität der Maschine zu erhöhen und Abfall zu verringern.
Laser Screen Changer (optional für LDPE -Film nach dem Verbraucher)
Anwendungen:
PTJ -kontinuierliche Schmelzfilter eignen sich zur Verarbeitung aller Standard -Polyolefine und Polystyrenes mit Ausnahme von PVC 、 PVDC 、 EVA; Sie sind so konzipiert, dass sie fremde Partikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochwertige Polymerverbundwerkstoffe aus stark kontaminierten Materialien entfernen.
Beispiele:
| Verarbeitungsmaterial | cOntaminierung | Kontamination nach Gewicht% | Filtrationsfinanz | Verschwendung Verschmutzung% | MAterialverluste% |
| PE | Papier | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
| Pphdpe | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pp 、 pp | zusammengesetzt | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten
| mOdel | Ptj300 | Ptj400-D | Ptj500-d |
| Filterdurchmesser in MM | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Filterbereich in CM2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Filtrationsfinanz | 120-600 μm 30-120mesh | ||
| Maximaler Betriebsdruck in der Balken | 250BAR | 250BAR | 250BAR |
| Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
| Installierte Heizkapazität in KW | 12 | 28 | 42 |
| Motorleistung in kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Motorstromabflussschraube in kW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Durchsatzkapazität in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Mit zwei unabhängigen internen Filterräumen und zwei unabhängigen Entladeventilen
Pelletisierungseinheit
Das Heiß -Die -Pelletisierungssystem kann das geschmolzene Kunststoffmaterial nach der Extrusion sofort pelletieren. Unmittelbar nach dem Schneiden der Pellets tritt es zum Abkühlen in den Wasserring ein. Die Partikelform und -größe sind durchschnittlich und förderlich für die Wiederproduktion in verschiedenen Extrudern und Injektionsformmaschinen.
Die recycelten Partikel des Produkts können 100% direkt in die Filmblasmaschine oder die Rohrtruderproduktionslinie eingebaut werden.
Die PTCs mit Kunststoffrecycling -Pelletisierungslinie wurden speziell für die Recycle PE (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP -Verpackungsmaterialien ausgelegt. Mit Ausnahme des sauberen Abfalls (Abfall aus der Produktionslinie), der gedruckten Oberfläche, der gewaschenen Abfälle und der zerkleinerten kleinen Fragmente können alle von PTCs recycelt werden.
Zu den anwendbaren Abfällen gehören: Plastiktütenfabrikabfall, Abfallverpackungsabfälle, alle Arten von Plastiktüten, Schrumpffilm, Ballenfilm, landwirtschaftlicher Film, PE & PS -Schaumstoffmaterial, Einweggeschirr, PP -Drahtzeichnung, gewebter Beutel, Space -Bag und das zerkleinerte Hohlformen und Injektionsprodukte können zum Recycling und Pelletieren verwendet werden
Die von PTCs produzierten recycelten Plastikpellets können sofort in der Produktionslinie zur erneuten Produktion verwendet werden. Es wird am häufigsten verwendet, um Produkte auf geblasenen Filmmaschinen und Wasserrohr -Extrudern zu reproduzieren.
1. Recycling sauberer Kunststoff einst aus Kunststoffproduktionspflanzen abgewiesen
Plastikproduktionsanlagen (Blasenfabriken, Fabriken zur Erstellung von Bags und Druckfabriken) erzeugen durchschnittlich 5% der Gesamtabfallleistung. Kürzlich hat das Problem des Recyclings von Abfallmaterialien in Kunststofffabriken allmählich aufmerksam, da die Preise für Erdöl und neue Materialien weiter steigen. Die Verwendung von recycelten Kunststoffmaterialien, um Produkte wieder herzustellen, kann die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich senken.
Recycling der von der Produktionslinie erzeugten Abfälle (zum Beispiel: defekte Filmrollen, Schneiden von Ohren im Bag -Erstellung), kann die Qualität der recycelten Materialien bis zu 98% der neuen Materialien betragen. Viele Hersteller verwenden derzeit primäre recycelte Abfälle zur Herstellung von Produkten, und die Qualität der produzierten Produkte liegt in der Nähe der Produkte aus neuen Materialien. Diese Methode kann die Kosten für die Verwendung von Rohstoffen einsparen und den Marktwert des Produkts erhöhen.
2. Sekundärer Recyclingabfallabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Als Reaktion auf die Bedürfnisse verschiedener Kundengruppen können PTCS -Maschinen auch zum Recyceln von Abfällen nach dem Waschen verwendet werden (Kunststofffilm, landwirtschaftlicher Film, Cover -Film für Bauprojekte ...). Die durch die Drehung im PTCS -Quetschprozess erzeugte Wärmeenergie kann verwendet werden, um das Abfallmaterial nach dem Waschen zu erhitzen und das überschüssige Wasser im Material wegzunehmen. Im Teil des Extruders können doppelte Entgasungslöcher Wasser und Drucktinte wieder freisetzen. Die Plastikpellets, die durch Waschen von Rohstoffen hergestellt werden, werden hauptsächlich zur Reproduktion von Plastikfilmen verwendet, die zur Herstellung von Müllsäcken, in technischen Filmen, zur Abdeckung von Tuch und zur Herstellung von Wasserpfeifen verwendet werden. Die PTCS -Maschine kann zusätzlich mit einem Masterbatch/Additive -Feeder ausgestattet werden, um die Farbe der wiederhergestellten Partikel zu ändern. Plastikpartikel mit Spurenverunreinigungen
Blasenfilmproduktionsanlage
Der nach der Herstellung der Filmblasmaschine verbleibende Trimmabfälle (der Abfall des Herstellungsprozesses des Westenbeutels) kann die gesamte Rolle von Plastikfolie und Plastikfolie effektiv recyceln. Ein hoher Qualität kann die Größe recycelten Plastikpartikel fast gleich machen und können direkt in die Filmproduktionslinie eingebaut werden.
PP -Webenfabrik
Die gezogenen Arbeiten, gewebten Taschen, Space-Taschen und nicht gewebte Stoffe, die von der PP-Webenfabrik hergestellt werden, können Repro-Flex recycelt und pelletisiert werden, und die recycelten Materialien können auch 100% in der Produktionslinie zum Recycling verwendet werden.
Professionelle Recyclinganlage
Professionelle Recyclinganlagen kaufen überall Kunststoffmaterialien. Nach dem Waschen können diese Plastikabfälle wieder mit PTCs in Plastikpartikel verarbeitet werden. Recyclinganlagen fügen normalerweise zusätzliche Farb -Masterbatch oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu ändern und die Qualität zu verbessern.
