PTCS Hocheffiziente Verpackungsfolien-Recyclinganlage
Perfekte Recyclingausrüstung, die Zerkleinerung, Extrusion und Pelletierung in derselben Maschine vereint
Bandfördereinheit: Der recycelte Abfall kann direkt auf das Förderband gelegt werden, um die Zufuhr zu erleichtern, und das Förderband steuert die Zufuhrrate mit Ampere-Quantifizierung.
Spannradsatz: Kann mit einer Bandfördereinheit kombiniert werden, um die gesamte Folienrolle gleichzeitig auf dem Gestell zuzuführen.
Schneidverdichtungssystem
Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturkontroll- und Schneidsystem, um sicherzustellen, dass der halbgeschmolzene Kunststoff schnell und stabil zum Mischen und Verschmelzen in das Extrusionssystem gelangen kann.
Entgasungsloch
Durch die doppelte Entgasungslochkonstruktion des Extruders kann mehr Tinte und Wasserdampf im recycelten Material freigesetzt werden, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.
Filtersieb-Wechselsystem
Das Doppelsäulen-Siebwechselsystem verfügt über eine doppelt so große Filterfläche wie das allgemeine Paletten-Siebwechselsystem. Dieses Siebwechselsystem kann die Filtrationseffizienz verbessern und die Anzahl der Siebwechsel reduzieren. Das Zweikanal-Design reduziert nicht nur die Anzahl der Siebwechsel, sondern ermöglicht auch den Weiterbetrieb der Maschine während des Siebwechsels, wodurch die Gesamtproduktionskapazität der Maschine erhöht und Abfall reduziert wird.
Laser-Siebwechsler (optional für Post-Consumer-LDPE-Folie)
Anwendungen:
PTJ-Durchlaufschmelzefilter eignen sich für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole mit Ausnahme von PVC, PVDC und EVA; Sie dienen dazu, Fremdpartikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe aus stark verunreinigten Materialien zu entfernen.
Beispiele:
| Verarbeitungsmaterial | cKontamination | Verunreinigung nach Gewicht% | Filterfeinheit | Abfallverschmutzung% | MMaterialverluste% |
| PE | Papier | 5 | 30–120 Maschen | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE、PP | zusammengesetzt | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Filterdurchmesser in mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Filterfläche in cm2 | 575cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Filterfeinheit | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Maximaler Betriebsdruck in bar | 250bar | 250bar | 250bar |
| Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
| Installierte Heizleistung in KW | 12 | 28 | 42 |
| Motorleistung in KW | 3,0 | 5.5 | 11.0 |
| Motorleistungsaustragsschraube in KW | 1.5 | 2X1,5 | 2X2,2 |
| Durchsatzleistung in kg/h | 300–500 kg | 500-1200 kg | 1000–2000 kg |
Mit zwei unabhängigen internen Filterräumen und zwei unabhängigen Entladeventilen
Pelletiereinheit
Das Heißform-Granuliersystem kann das geschmolzene Kunststoffmaterial nach der Extrusion sofort pelletieren. Unmittelbar nach dem Schneiden der Pellets gelangen diese zur Kühlung in den Wasserring. Die Partikelform und -größe sind durchschnittlich und eignen sich für die Reproduktion in verschiedenen Extrudern und Spritzgussmaschinen.
Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Produktionslinie der Folienblasmaschine oder des Rohrextruders zur Wiederverwendung gegeben werden.
Die von PTCS hergestellte Kunststoff-Recycling-Granulierlinie ist speziell für das Recycling von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Mit Ausnahme des sauberen Abfalls (Abfall aus der Produktionslinie), der bedruckten Oberfläche, des gewaschenen Abfalls und der zerkleinerten kleinen Fragmente können alle von PTCS recycelt werden.
Zu den verwendbaren Abfallmaterialien gehören: Fabrikabfälle aus Plastiktüten, Lebensmittelverpackungsabfälle, alle Arten von Plastiktüten, Schrumpffolie, Ballenfolie, Agrarfolie, PE- und PS-Schaumstoff, Einweggeschirr, PP-Drahtziehen, gewebte Beutel, Weltraumbeutel und zerkleinerte Hohlformteile und Injektionsprodukte können zum Recycling und zur Pelletierung verwendet werden
Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffpellets können sofort in der Produktionslinie zur Wiederproduktion verwendet werden. Es wird am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.
1. Recycelter sauberer Kunststoff-Einmalabfall aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (Blasfabriken, Beutelfabriken und Druckereien) erzeugen durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Da die Preise für Erdöl und neue Materialien in letzter Zeit weiter steigen, hat das Problem des Recyclings von Abfallmaterialien in Kunststofffabriken allmählich Aufmerksamkeit erregt. Durch die erneute Herstellung von Produkten aus recyceltem Kunststoff können die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich gesenkt werden.
Durch die Wiederverwertung der in der Produktionslinie anfallenden Abfälle (z. B. defekte Folienrollen, abgeschnittene Ohren bei der Beutelherstellung) kann die Qualität der recycelten Materialien bis zu 98 % der neuen Materialien erreichen. Viele Hersteller entscheiden sich derzeit dafür, primär recycelten Abfall zur Herstellung ihrer Produkte zu verwenden, und die Qualität der hergestellten Produkte kommt denen aus neuen Materialien ziemlich nahe. Diese Methode kann die Kosten für den Einsatz von Rohstoffen senken und den Marktwert des Produkts steigern.
2. Sekundärrecycling von Abfällen – Waschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Als Reaktion auf die Bedürfnisse verschiedener Kundengruppen können PTCS-Maschinen auch zum Recycling von Abfällen nach dem Waschen verwendet werden (Abfallfolien aus Kunststoff, Agrarfolien, Abdeckfolien für Bauprojekte usw.). Die durch die Rotation beim PTCS-Zerkleinerungsprozess erzeugte Wärmeenergie kann dazu genutzt werden, das Abfallmaterial nach dem Waschen zu erhitzen und das überschüssige Wasser im Material zu entfernen. Im Teil des Extruders können doppelte Entgasungslöcher Wasser und Druckfarbe wieder abgeben. Die beim Waschen von Rohstoffen erzeugten Kunststoffpellets werden hauptsächlich zur Reproduktion von Kunststofffolien verwendet, die zur Herstellung von Müllsäcken, technischen Folien, Abdecktüchern und zur Herstellung von Wasserleitungen verwendet werden. Die PTCS-Maschine kann zusätzlich mit einer Masterbatch-/Additivzuführung ausgestattet werden, um die Farbe der gewonnenen Partikel zu ändern. Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Blasfolienproduktionsanlage
Der Beschnittabfall, der nach der Herstellung der Folienblasmaschine übrig bleibt (der Abfall aus dem Herstellungsprozess der Westentaschenstanze), kann die gesamte Rolle Kunststofffolie und Kunststofffolie effektiv recyceln. Hochwertig, kann die Größe der recycelten Kunststoffpartikel nahezu angleichen und kann zur Produktion direkt in die Folienproduktionslinie eingebracht werden.
PP-Weberei
Die von der PP-Weberei Repro-Flex hergestellten gezogenen Stoffe, gewebten Taschen, Raumsäcke und Vliesstoffe können recycelt und pelletiert werden, und die recycelten Materialien können auch zu 100 % in der Produktionslinie zum Recycling verwendet werden.
Professionelle Recyclinganlage
Professionelle Recyclingbetriebe kaufen überall Kunststoffabfälle auf. Nach dem Waschen können diese Kunststoffabfälle mit PTCS wieder zu Kunststoffpartikeln verarbeitet werden. Recyclinganlagen fügen in der Regel zusätzliche Farbmasterbatches oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu verändern und die Qualität zu verbessern.
