betrachten

PE-LDPE-HDPE-LLDPE-Folienrecycling-Pelletierlinie

  • Name:PE-LDPE-HDPE-LLDPE-Folienrecycling-Pelletierlinie
  • Rohstoffe:Vorgewaschenes Blatt, PE / PP-Druck, Bopp-Folie, PE-Verpackungsfolie, PP-Gewebe.

PE-LDPE-HDPE-LLDPE-Folienrecycling-Pelletierlinie

Hocheffiziente Verpackungsfolien-Recyclinganlage von PTCS

Perfekte Recyclingausrüstung, die Zerkleinerung, Extrusion und Pelletierung in derselben Maschine vereint

Produkttitel 2
Produktbeschreibung 1
Technische Parameter der Pelletierlinie Abschnitt 11

Modell

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Schraubendurchmesser

(mm)

80

100

130

150

185

L/D

18-42

Drehzahl

(U/min)

10-150

Ausgabe

(KG/h)

120-220

160-280

360-480

480-750

700-1020

Stromverbrauch

(kWh/h)

90

130

220

270

366

Handbuch

1-2

1-2

2-3

2-3

2-4

Produkttitel 4
Modell PTCS Drei-in-eins-Kunststoffrecyclingmaschine
Endprodukt Kunststoffpellets
Struktur der Recyclingmaschine Förderband, Brecher, Extruder, Pelletiereinheit, Wasserkühleinheit, Trocknungseinheit und Lagertrommel, Entgasungseinheit, Filtereinheit
Recycelbare Materialien HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ​​EPS
Kapazität 100–1200/Std
Fütterungssystem Förderband, Klemmrollensatz (optional)
Schraubendurchmesser 65~180mm (kundenspezifisch)
Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (kundenspezifisch)
Schraubenmaterial 38CrMoAl oder Bimetall
Entgasungsloch Doppeltes Entgasungsloch, einzelnes Entgasungsloch oder kein Entgasungsloch (kundenspezifisch)
Filtersystem Doppelzylinderfiltration
Pellettyp Heißstanztyp (Wasserringschneiden)
Kühlmethode Wasserkühlung
Stromspannung Anpassung (zum Beispiel: 480 V 60 Hz in den Vereinigten Staaten, 440 V/220 V 60 Hz in Mexiko, 380 V 60 Hz in Saudi-Arabien, 415 V 50 Hz in Nigeria)
Optionales Zubehör Metalldetektor (S+S Deutschland), Radsatz, Farbmasterbatch- und Additivmessgerät, Zentrifugalentwässerer
Liefertermin Die Anpassung der Maschine dauert 50 bis 70 Tage.
Garantie Ein Jahr
Kundendienst Ingenieure können zu den Fabriken der Kunden im Ausland entsandt werden, um bei der Maschineninstallation zu helfen
Produkttitel 5
Verarbeitungsablauf
Produkttitel 6

Zuführeinheit 1

Zuführeinheit 2

Bandfördereinheit: Der recycelte Abfall kann direkt auf das Förderband gelegt werden, um die Zufuhr zu erleichtern, und das Förderband steuert die Zufuhrrate mit Ampere-Quantifizierung.

Produktbeschreibung2

Spannradsatz: Kann mit einer Bandfördereinheit kombiniert werden, um die gesamte Folienrolle gleichzeitig auf dem Gestell zuzuführen.

Schneidverdichtungssystem

Ausgestattet mit einem präzisen Temperaturkontroll- und Schneidsystem, um sicherzustellen, dass der halbgeschmolzene Kunststoff schnell und stabil zum Mischen und Verschmelzen in das Extrusionssystem gelangen kann.

Produktbeschreibung1

Entgasungsloch

Durch die doppelte Entgasungslochkonstruktion des Extruders kann mehr Tinte und Wasserdampf im recycelten Material freigesetzt werden, um die Qualität des Endprodukts zu verbessern.

Filtersieb-Wechselsystem

Das Doppelsäulen-Siebwechselsystem verfügt über eine doppelt so große Filterfläche wie das allgemeine Paletten-Siebwechselsystem. Dieses Siebwechselsystem kann die Filtrationseffizienz verbessern und die Anzahl der Siebwechsel reduzieren. Das Zweikanal-Design reduziert nicht nur die Anzahl der Siebwechsel, sondern ermöglicht auch den Weiterbetrieb der Maschine während des Siebwechsels, wodurch die Gesamtproduktionskapazität der Maschine erhöht und Abfall reduziert wird.

Produktbeschreibung2
Produktbeschreibung3

Laser-Siebwechsler (optional für Post-Consumer-LDPE-Folie)

Anwendungen:

PTJ-Durchlaufschmelzefilter eignen sich für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole mit Ausnahme von PVC、PVDC、EVA; Sie dienen dazu, Fremdpartikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe aus stark verunreinigten Materialien zu entfernen.

Beispiele:

Verarbeitungsmaterial

cKontamination

Verunreinigung nach Gewicht%

Filterfeinheit

Abfallverschmutzung%

MMaterialverluste%

PE

Papier

5

  30–120 Maschen

58-67

3-4

PPHDPE

HAUSTIER

4

57-66

2-3

PS

Aluminium

3-4

57-60

2-3

PP

Gummi, Silikon

2-3

55-60

1-2

PE、PP

zusammengesetzt

0,5

55-65

0,3-0,4

Technische Daten

model

PTJ300

PTJ400-D

PTJ500-D

Filterdurchmesser in mm

1X300mm

2X400mm

2X500mm

Filterfläche in cm2

575cm²

2112cm²

3472cm²

 

Filterfeinheit

120-600μm 30-120Mesh

Maximaler Betriebsdruck in bar

250bar

250bar

250bar

Anzahl der Heizzonen

4

5

6

Installierte Heizleistung in KW

12

28

42

Motorleistung in KW

3,0

5.5

11.0

Motorleistungs-Entladeschnecke in KW

1.5

2X1,5

2X2,2

Durchsatzleistung in kg/h

300–500 kg

500-1200 kg

1000–2000 kg

Produktbeschreibung23132

Mit zwei unabhängigen internen Filterräumen und zwei unabhängigen Entladeventilen

Pelletiereinheit

Das Heißform-Granuliersystem kann das geschmolzene Kunststoffmaterial nach der Extrusion sofort pelletieren. Unmittelbar nach dem Schneiden der Pellets gelangen diese zur Kühlung in den Wasserring. Die Partikelform und -größe sind durchschnittlich und eignen sich für die Reproduktion in verschiedenen Extrudern und Spritzgussmaschinen.

Die recycelten Partikel des Produkts können zu 100 % direkt in die Produktionslinie der Folienblasmaschine oder des Rohrextruders zur Wiederverwendung gegeben werden.

Produktbeschreibung1313
Produktbeschreibung66
Produktbeschreibung 7
Schneid-Verdichtungssystem

Die von PTCS hergestellte Kunststoff-Recycling-Granulierlinie ist speziell für das Recycling von PE- (HDPE, LDPE, LLDPE) und PP-Verpackungsmaterialien konzipiert. Mit Ausnahme des sauberen Abfalls (Abfall aus der Produktionslinie), der bedruckten Oberfläche, des gewaschenen Abfalls und der zerkleinerten kleinen Fragmente können alle von PTCS recycelt werden.

Zu den verwendbaren Abfallmaterialien gehören: Fabrikabfälle aus Plastiktüten, Lebensmittelverpackungsabfälle, alle Arten von Plastiktüten, Schrumpffolie, Ballenfolie, Agrarfolie, PE- und PS-Schaumstoff, Einweggeschirr, PP-Drahtziehen, gewebte Beutel, Weltraumbeutel und zerkleinerte Hohlformteile und Injektionsprodukte können zum Recycling und zur Pelletierung verwendet werden

Produktbeschreibung 8

Die von PTCS hergestellten recycelten Kunststoffpellets können sofort in der Produktionslinie zur Wiederproduktion verwendet werden. Es wird am häufigsten zur Reproduktion von Produkten auf Blasfolienmaschinen und Wasserrohrextrudern verwendet.

1. Recycelter sauberer Kunststoff-Einmalabfall aus Kunststoffproduktionsanlagen
Kunststoffproduktionsanlagen (Blasfabriken, Beutelfabriken und Druckereien) erzeugen durchschnittlich 5 % des gesamten Abfallaufkommens. Da die Preise für Erdöl und neue Materialien in letzter Zeit weiter steigen, hat das Problem des Recyclings von Abfallmaterialien in Kunststofffabriken allmählich Aufmerksamkeit erregt. Durch die erneute Herstellung von Produkten aus recyceltem Kunststoff können die Kosten für den Kauf neuer Materialien erheblich gesenkt werden.

Durch die Wiederverwertung der in der Produktionslinie anfallenden Abfälle (z. B. defekte Folienrollen, abgeschnittene Ohren bei der Beutelherstellung) kann die Qualität der recycelten Materialien bis zu 98 % der neuen Materialien erreichen. Viele Hersteller entscheiden sich derzeit dafür, primär recycelten Abfall zur Herstellung ihrer Produkte zu verwenden, und die Qualität der hergestellten Produkte kommt denen aus neuen Materialien ziemlich nahe. Mit dieser Methode können Kosten für den Einsatz von Rohstoffen eingespart und der Marktwert des Produkts erhöht werden. 

2. Sekundärrecycling von Abfällen – Waschabfälle, Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen
Als Reaktion auf die Bedürfnisse verschiedener Kundengruppen können PTCS-Maschinen auch zum Recycling von Abfällen nach dem Waschen verwendet werden (Abfallfolien aus Kunststoff, Agrarfolien, Abdeckfolien für Bauprojekte usw.). Die durch die Rotation beim PTCS-Zerkleinerungsprozess erzeugte Wärmeenergie kann dazu genutzt werden, das Abfallmaterial nach dem Waschen zu erhitzen und das überschüssige Wasser im Material zu entfernen. Im Teil des Extruders können doppelte Entgasungslöcher Wasser und Druckfarbe wieder abgeben. Die beim Waschen von Rohstoffen erzeugten Kunststoffpellets werden hauptsächlich zur Reproduktion von Kunststofffolien verwendet, die zur Herstellung von Müllsäcken, technischen Folien, Abdecktüchern und zur Herstellung von Wasserleitungen verwendet werden. Die PTCS-Maschine kann zusätzlich mit einer Masterbatch-/Additivzuführung ausgestattet werden, um die Farbe der gewonnenen Partikel zu ändern. Kunststoffpartikel mit Spurenverunreinigungen

11Anwendungsbereich von Kunststoffrecyclingabfällen
22Anwendungsbereich von Kunststoffrecyclingabfällen
Produktbeschreibung33
Produkttitel 9
111Kunde
222Kunde
Produkttitel 10
Produktbeschreibung333

Blasfolienproduktionsanlage

Der Beschnittabfall, der nach der Herstellung der Folienblasmaschine übrig bleibt (der Abfall aus dem Herstellungsprozess der Westentaschenstanze), kann die gesamte Rolle Kunststofffolie und Kunststofffolie effektiv recyceln. Hochwertig, kann die Größe der recycelten Kunststoffpartikel nahezu angleichen und kann zur Produktion direkt in die Folienproduktionslinie eingebracht werden.

Produktbeschreibung222

PP-Weberei

Die von der PP-Weberei Repro-Flex hergestellten gezogenen Stoffe, gewebten Taschen, Raumsäcke und Vliesstoffe können recycelt und pelletiert werden, und die recycelten Materialien können auch zu 100 % in der Produktionslinie zum Recycling verwendet werden.

Produktbeschreibung111

Professionelle Recyclinganlage

Professionelle Recyclingbetriebe kaufen überall Kunststoffabfälle auf. Nach dem Waschen können diese Kunststoffabfälle mit PTCS wieder zu Kunststoffpartikeln verarbeitet werden. Recyclinganlagen fügen in der Regel zusätzliche Farbmasterbatches oder Additive hinzu, um die Farbe der Partikel zu verändern und die Qualität zu verbessern.

Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns