Das Rohrzerkleinerungssystem PTHS ist für die Verarbeitung von Kunststoffrohren oder Kunststoffprofilen mit einer Länge von 6 Metern und einem Durchmesser von 1200 mm konzipiert. Das Vierwellen-Zerkleinerungsdesign ist eine weltweit führende Technologie und eine Initiative, die ihren Ursprung in China hat. Bei bester Schneidrotorbelegung bilden die vier Wellen den besten Schnittwinkel.
Das separate Motorstartdesign reduziert die Belastung des Stromnetzes erheblich. Die Schneidwelle kann separat gesteuert werden, um die Betriebskosten der Maschine zu senken.
Jede Schneidwelle verfügt je nach Standort über spezifische Eigenschaften, um die beste Schneidwirkung zu erzielen. Das Zuführsystem ist mit einem mehrstufigen Hydraulikzylinder ausgestattet, der von einem effizienten, stabilen und automatischen Steuersystem angetrieben und gesteuert wird. Für die Zerkleinerung verschiedener Materialien kann die Vorschubgeschwindigkeit gesteuert werden, sodass das Ziel der Energieeinsparung erreicht werden kann. Das Gerät ist kompakt und zuverlässig konstruiert.
Safe-Check-Türen und -Abdeckungen sind zur einfachen Wartung mit hydraulischen Öffnungsvorrichtungen ausgestattet.
1.Multi-Rotor-Design – die Anzahl der Rotoren kann entsprechend der Materialgröße angegeben werden.
2.Hohe Scherung zwischen Rotor und Gegenmessern, geeignet für die Zerkleinerung dünnwandiger Rohre.
3.Stoßdämpfende Getriebe reduzieren die Belastung der Antriebskomponenten.
4. Die langlebigen Gegenmesser können so eingestellt werden, dass der Schneidabstand erhalten bleibt.
5.Segmentierter Ladekammerboden mit Messingführungen.
6.Hochfester Hydraulikzylinder mit verstärktem Stützrahmen, einstellbare Stößelgeschwindigkeit.
7.Großer Vorschub mit hydraulischem Kipper für optimierte Materialbeladung.
8. Automatisches Verriegelungssystem der Futterkammer zur Gewährleistung der Sicherheit.
9. Eigenständiges elektrisches Bedienfeld mit Siemens-SPS-Steuerungssystem.
10.Getestet, zugelassen und zertifiziert nach den geltenden CE-Sicherheitsstandards.
Unsere Stärken und Verbesserungen
1. Verwenden Sie einen Siemens/WEG-Motor, um die Leistungseffizienz zu verbessern
2. Die Lager übernehmen die international bekannte Marke NSK
3. Das Lager ist abgedichtet, um das Eindringen von Staub zu verhindern und die Lebensdauer des Lagers erheblich zu verlängern.
4.Die Maschine verfügt über ein Überlastschutzsystem zum Schutz des Motors
5.Verwenden Sie doppelseitige Klingen für geeignete Materialien, und die Lebensdauer der festen Klingen und gedrehten Klingen wird mindestens verdoppelt.
6. In heißen Bereichen nutzt die Hydraulikstation eine Wasserkühlung, um den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Maschine sicherzustellen und zu verhindern, dass die Hydraulikstation aufgrund zu hoher Temperaturen abschaltet.
7.Für das Klingenmaterial verwenden Sie authentifiziertes D2-Material mit hoher Härte und Haltbarkeit
1.Rohr – Dickwandige Rohre mit großem Durchmesser, Wellrohre usw.
2. Mülltonnen und Container – Mülltonnen, Kisten usw.
3.Rollmaterialien – Teppiche, Kunstrasen, Industrierollen usw.
| Modell | PTHS800 |
| Abmessung (L*B*H) mm | 12924*2668*2426 |
| Stößelweg (mm) | 7500 |
| Rotationsdurchmesser (mm) | 460 |
| Rotorlänge (mm) | 1000 |
| Drehzahl (U/min) | 60 |
| Anzahl der gedrehten Klingen | 57 |
| Feste Klingenanzahl | 2 |
| Motorleistung (kW) | 30+30 |
| Hydraulische Leistung (kW) | 18.5 |
| Modell | PTHS1200 |
| Abmessung (L*B*H) mm | 13130*3039*3069 |
| Stößelweg (mm) | 7500 |
| Rotationsdurchmesser (mm) | 380 |
| Rotorlänge (mm) | 1300 |
| Drehzahl (U/min) | 75 |
| Anzahl der gedrehten Klingen | 150 |
| Feste Klingenanzahl | 3 |
| Motorleistung (kW) | 30*3+37 |
| Hydraulische Leistung (kW) | 18.5 |
