Rohstoff
Das Catering -Gerät ist hauptsächlich für fragmentierte dauerhafte Plastikschrott geeignet, die HDPE, LDPE, PP, ABS und verschiedene andere umfasst. Darüber hinaus kann dieses Pelletisierungssystem empfindliche Abfälle wie zerkleinerten PE -Film -Abfälle, PP -Filamentsubstanz, PP / PE -Wechselrasse und PE -Schaumstoffsubstanz bewältigen. Diese Komponenten können über einen Druckmechanismus zum Zusammenführen und Verflüssigung an den Extrusionsabschnitt übertragen werden.
Die Vorteile von Kernkomponenten
1. Das Rohr des Granulators wird aus 45# geschmiedetem Stahl mit einer Legierungshülle (oder vollständig 38Crmoala -Nitrid) hergestellt, die eine Resistenz gegen Reibung und Erosion aufweist.
2. Die Schnecke wird aus Legierungsstahl hergestellt, nachdem er Vakuumlöschungen oder Nitring unterzogen worden ist und sie widerstandsfähig macht.
3. Das Ausgangswellenlager des Getriebes verwendet deutsche INA-Lager, während die Spindel aus spezialisierten Legierungsmaterialien hergestellt wird, die kohlensäurehaltig sind, um einen effizienten, langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
4. Die Heizkomponente besteht aus Guss -Aluminium- oder Kupfer -Elektroheizung, die sowohl für Energieeffizienz als auch für Haltbarkeit mit einem Isolationsmodul ausgestattet sind.
5. Das elektrische Steuerungssystem umfasst ein japanisches RKC-Dual-Kanal-PID-Digital intelligenter Temperaturregelungsmessgerät, ein InvT Constant Drehmoment AC-Wechselrichter, eine Vakuumabgase, ein weiches Wasserkühlsystem für den Lauf, Edelstahl-Wassertank, Trockner, Granulator, Granulator, und elektrischer Schaltschrank. 6. Darüber hinaus kann die Granulationsgeräte mit einem großen Flussplatten -Screen -Wechsler mit doppelten Arbeitsplätzen und einer mobilen Hydraulikstation ausgestattet werden. Verschiedene Hilfsmaschinen können nach verschiedenen Materialien konfiguriert werden, was zu verschiedenen Granulationslinien führt, wie nachstehend angegeben:
Parameter
Modell | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
Durchmesser (Mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
l/d | 18-42 | ||||
Spinngeschwindigkeit (Drehzahl) | 10-150 | ||||
Kapazität (Kg/h)) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
Modell | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
Durchmesser (Mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
l/d | 18-42 | ||||
Spinngeschwindigkeit (Drehzahl) | 10-150 | ||||
Kapazität (Kg/h)) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
PolytecModell | PTCS | ||
Endprodukt | Plastikgranulat | ||
Struktur | Fütterungstrichter, Extruder, Schimmel, kaltes Wassertank, Trockner, Pelletizer, Silo | ||
Rohstoffe | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Ausgabe | 100 kg ~ 1200 kg/h | ||
BEDINGSSYSTEM | Starre Materialien können direkt gefüttert werden (zur Verarbeitung leichter Dünnfilme kann der Kraftfuttermittel installiert werden) | ||
Schraubdurchmesser | 65 ~ 180 mm (angepasst) | ||
L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (angepasst) | ||
Schraubenmaterial | 38crmoal | ||
Loch entgas | Doppel -Entgassungsloch, ein Eingasungsloch oder kein Entgasungsloch (angepasst) | ||
Granulationsmethode | Luftkühlstab -Gesichts -Pelletizer oder Wasserkühlsträgerschneider | ||
Kühlmethode | Wasserkühlung | ||
Stromspannung | Angepasst (Beispiel: Amerika 480v 60Hz, Mexiko 440V / 220V 60Hz, Saudi -Arabien 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
Optionales Zubehör | Metalldetektor (S+S), Förderband, Schraubenlader, erzwungener Futtermittel | ||
Liefertag | 60 Tage | ||
Garantie | Ein Jahr | ||
Technische Unterstützung | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee zur Verfügung stehen | ||
PolytecModell | PTCS | ||
Produkt | Plastikpellets | ||
Recyclingmaschinenstruktur | Fütterungsträger, Extruder, Stretchstab, kaltes Wassertank, Trockner, Pelletizer, Silo | ||
Recyceltes Material | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
Produktionsbereich | 100 kg ~ 1200 kg/h | ||
Fütterungssystem | Direkte Trichter -Fütterung von schweren und harten Rückkehrmaterialien (zur Verarbeitung leichter Filmblätter kann ein erzwungener Feeder installiert werden) | ||
Schraubdurchmesser | 65 ~ 180 mm (angepasst) | ||
Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser | 30/1,32/1,34/1,36/1 (angepasst) | ||
Schraubenmaterial | 38 Chrommolybdän Aluminium | ||
Loch entgas | Einzelabgase oder Doppelauspuff, kein Auspuff für nicht gedruckten Film (angepasst) | ||
Granulationsmethode | Das Gesicht heißes Schneiden oder Strang schneiden | ||
Kühlmethode | Wasserkühlung | ||
Stromspannung | Angepasst (zum Beispiel: USA 480V 60 Hz, Mexiko 440V/220V 60Hz, Saudi -Arabien 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
Optionen | Metalldetektor (S+S), Förderband, Schraubversender, erzwungener Feeder | ||
Liefertermin | 60 Tage | ||
Garantie | 1 Jahr | ||
Technische Unterstützung | Installations- und Inbetriebnahme von Schulungen |
Details der Plastikpelletisierung der Produktionslinie:
Fütterungsvorrichtung
Die Substanz kann unter Verwendung eines Schraubenheizes (oder eines Riemenförderers) direkt in das Extrusionssegment eingeführt werden. Die Fütterungsgeschwindigkeit wird automatisch geändert, indem die motorische Arbeitsbelastung des Extruders erfasst und die aktuelle Amperelast reguliert wird, um eine übermäßige oder unzureichende Fütterung zu vermeiden.
Extruder
Das Gerät umfasst ein Zahnradreduzierungsgerät (hohes Drehmoment, reduziertes Geräusch, Außenkühlzyklussystem), eine Nitring 38Crmoa1 -Spirale, ein Rohr (38Crmoala, Nitring, reguliert durch Temperaturkontrolle) und ein Vakuumsystem.
Schmelzenfilterscremer -Systeme
Angemessene, benutzerfreundliche Filtrationssysteme können auf der Grundlage des Zustands der Rohstoffe ausgewählt werden und die Verunreinigungen besiegen, um die Reinheit des Endprodukts zu gewährleisten. Optional:
A. Laserfiltrationsschalter - automatisierter Kratzmechanismus, abnehmende Reinigungs- und Substitutionsfrequenz effektiv;
B. Reverse Flush Sieb Changer - selbstverpacktes Netz, insbesondere die Frequenz der Filterersatz, abnehmende Arbeit;
C. Twin Piston groß angelegter Siebwechsler - automatisch und hydraulisch mit erweitertem Filterbereich;
D. Panel Sieb Changer - einfach zu bedienen, recycelbarer Bildschirmfilter, Kostensparende, geeignet für grobe und feine Filtration.
Laser -Screenwechsler (optional für HDPE/PP Regrinds 100Micron)
Anwendungen
PTJ -Filter eignen sich zum Umgang mit gemeinsamen Polyolefinen und Polystyrenen ohne PVC, PVDC, EVA. Sie sollen fremde Gegenstände wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) und hochmelkting Polymerverbindungen aus signifikant unreinen Materialien beseitigen.
Beispiele
Verarbeitungsmaterial | Kontamination | Kontamination nach Gewicht% | Filtrationsfinanz | Verschwendung Verschmutzung% | Materialverluste% |
PE | Papier | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
Pphdpe | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
Pp 、 pp | zusammengesetzt | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten
Modell | Ptj300 | Ptj400-d | Ptj500-d |
Filterdurchmesser in MM | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
Filterbereich in CM2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
Filtrationsfinanz | 120-600 μm 30-120mesh | ||
Maximaler Betriebsdruck in der Balken | 250BAR | 250BAR | 250BAR |
Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
Installierte Heizkapazität in KW | 12 | 28 | 42 |
Motorleistung in kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
Motorstromabflussschraube in kW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
Durchsatzkapazität in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Pelletisierungssystem für Wasserring-Face
Wasserring -Granulationsgeschwindigkeit wird durch Wechselrichter gesteuert, einschließlich: heißer Schneidkopf, Shunt -Kegel, Wasserhaube, Werkzeughalter, Klinge, Klingenwelle usw.
Verpackungssystem
Der trockene Vibrator wird in Verbindung mit der horizontalen Entwässerungsmaschine verwendet, der Trocknungseffekt ist besser und der Energieverbrauch ist geringer.
Hochwertige und langlebige Maschinen, niedrigere Investitionskosten ;
Niedriger Energieverbrauch, hohe Ausbeute ;
Installation und Schulung in Übersee werden ; bereitgestellt ;
Maschinengarantie, Ersatzteile-Inventar und pünktliche Lieferung.
Kundenfälle