Kontinuierlicher Laserfilter

Die automatischen Schmelzefilter der PTC-Serie eignen sich für Materialien mit bis zu 5 Gewichtsprozent Verunreinigungen und garantieren eine lange Einsatzdauer ohne Filterwechsel.Unsere PTC-Schmelzefilter sind in der Lage, ein breites Spektrum an Polymeren (z. B. PE, PP, PS, ABS, HDPE) zu verarbeiten.Alle festen oder Elastomer-Fremdpartikel wie Papier, Holz, Aluminium, Kupfer, Gummi, Silikon oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe werden effizient entfernt.Das Filtersieb besteht aus Verbundmaterial mit entsprechender Härtebohrung durch eine CNC-Lasermaschine mit modernster Technologie.Der PTC-Filter ist eine vollautomatische Maschine mit kontinuierlichem Betrieb, die von einer integrierten SPS gesteuert wird.Unterstützen Sie unsere Kunden durch die Einsparung von Arbeitskosten, Materialverlusten und Energie und erhöhen Sie Ihre Gewinnspanne!PTC-Schmelzefilter können prinzipiell in jeder Extrusionslinie eingesetzt werden – ob einschneckig oder zweischneckig und unabhängig von der Art der Granulieranlage oder einer anderen nachgeschalteten Einheit.Drei verschiedene Größen ermöglichen je nach Anwendung Durchsätze von 300 bis 2.000 kg/h.

PTC-Durchlaufschmelzefilter eignen sich für die Verarbeitung aller gängigen Polyolefine und Polystyrole mit Ausnahme von PVC、PVDC、EVA;Sie dienen dazu, Fremdpartikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochschmelzende Polymerverbundstoffe aus stark verunreinigten Materialien zu entfernen.

Anwendungsbeispiele:

Verarbeitungsmaterial	Kontamination	Verunreinigung nach Gewicht	Filterfeinheit	Abfallverschmutzung	Materielle Verluste
PE	Papier	5	30-120	58-67	3-4
PP, HDPE	HAUSTIER	4		57-66	2-3
PS	Aluminium	3-4		57-60	2-3
PP	Gummi, Silikon	2-3		55-60	1-2
PE、PP	zusammengesetzt	0,5		55-65	0,3-0,4

Technische Daten:

Modell	PTC300	PTC400-D	PTC500-D
Filterdurchmesser in mm	1X300mm	2X400mm	2X500mm
Filterfläche in cm2	575cm²	2112cm²	3472cm²
Filterfeinheit	120–600 μm 30 µm–120 µm
Maximaler Betriebsdruck in bar	250bar	250bar	250bar
Anzahl der Heizzonen	4	5	6
Installierte Heizleistung in KW	12	28	42
Motorleistung in KW	3,0	5.5	11.0
Motorleistungsaustragsschraube in KW	1.5	2X1,5	2X2,2
Durchsatzleistung in kg/h	300–500 kg	500-1200 kg	1000–2000 kg

Wie sie arbeiten

Alle PTC-Hochleistungsschmelzefilter basieren auf dem gleichen Prinzip:

Schmelze fließt von außen nach innen einer kontinuierlich rotierenden Filtertrommel mit einer Vielzahl konischer Löcher.Die in der Schmelze enthaltenen Verunreinigungen werden auf der Außenseite der Filterplattenoberfläche zurückgehalten;Sie werden sofort durch einen Abstreifer vom Sieb entfernt und anschließend dem Austragssystem zugeführt

Die Drehzahlen von Filtertrommel und Austragssystem sind unabhängig voneinander einstellbar, so dass trotz der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten immer die optimale Einstellung sowohl aus verarbeitungstechnischer als auch aus wirtschaftlicher Sicht gewählt werden kann.

Durch den Einsatz unseres automatischen kontinuierlichen PTC-Filters sparen wir unseren Kunden Platzbedarf, Arbeitskosten, Materialverluste und Energie und steigern Ihre Gewinnspanne!

Herkömmliche Filteraustauscher in China erfordern umfangreiche Wartungsarbeiten durch Entfernen der Verunreinigungen, manuellen Austausch der Siebe und Verschwendung von Wasser/Energie.Einige Kunden müssen Filtermaschinen mit zwei Ebenen aufstellen, damit die Leistung den Produktanforderungen entspricht, was zu einem höheren Investitionsbudget, höheren Wartungskosten, einem höheren Energieverbrauch und einer begrenzten Durchsatzkapazität führt.

Durch die Aufrüstung Ihrer bestehenden Extrusionslinie oder neuen Produktionslinie mit einem integrierten PTC-Filter können Sie Ihren Durchsatz um bis zu 200 % größere Filterfläche steigern, was zu einem geringeren Schmelzedruck und damit zu einer geringeren mechanischen Belastung des Materials, besseren Filtrationsergebnissen und einer längeren Filterlebensdauer führt Zeitaufwand und geringere Materialverluste.Filterfläche im Vergleich: PTC 500-D von JG: 3472 cm², Mitbewerber I 350: 1570 cm², Mitbewerber II 2/350: 1470 cm².

geringere Materialverluste

Filtersysteme von JG sind darauf ausgelegt, den Abfallaustrag des Filters zu kontrollieren und zu optimieren.Dies kann durch die individuelle Steuerung der Filtersiebgeschwindigkeit, der Austragsschneckengeschwindigkeit und des Schabersystemdrucks erreicht werden.

längere Lebensdauer

Der variable Druck des Schabersystems führt nicht nur zu weniger Materialverlust, sondern auch zu einem besseren Filtrationsergebnis. Durch das System mit variablem pneumatischem Druck wird die Lebensdauer der Filtersiebe enorm verbessert.Die Rückmeldungen unserer Kunden spiegeln die Tatsache wider, dass Filtersiebe von JG im Vergleich zu anderen Herstellern eine um 25 % längere Lebensdauer haben.

Sicherere Verarbeitung durch konstanten Druck am Filterausgang

Völlig geschlossenes System ohne Lufteinschlüsse

Kurze Verweilzeiten der Schadstoffe im Filter

Sehr einfacher Austausch des Abstreifers von außen mittels Hydraulikzylinder

Einfache Wartung und schneller Siebaustauschsatz

Je nach Material und Anwendung muss das Sieb mehrere Wochen oder möglicherweise Monate lang nicht ausgetauscht werden.Das kompakte Schnellwechselset kann die Filterwechselzeit drastisch auf nur 30 Minuten verkürzen.

bessere Filterung

Die größere Filtrationsoberfläche und der geringere Schmelzedruck tragen aufgrund der Filtrationsleistung wesentlich zu einer höheren Qualität des Endprodukts bei.Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit durch verbesserte Qualität sowie zu höheren Preisen für Pellets besserer Qualität.

Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns