Kompakte Pelletieranlage für Post-Consumer-Materialien

1. Ideale Materialvorbereitung in der Vorkonditionierungseinheit
Schneiden, Homogenisieren, Erhitzen, Trocknen, Verdichten, Puffern und Dosieren – alles in einem einzigen Arbeitsgang. Die dynamisch gesteuerte Vorkonditionierungseinheit ist ein wahres Multitalent. Sie bereitet den Kunststoff optimal für den Extruder vor und stellt die … ein.
Selbstverständlich wird bereits zu Beginn des Recyclingprozesses auf eine gleichbleibend hohe Produktqualität gesetzt.

2. Schonendes Schmelzen mit geringer Scherspannung
Dank der Vorkonditionierungseinheit wird dem Extruder warmes statt kaltes Material zugeführt. Der Vorteil gegenüber herkömmlichen Systemen: Eine relativ kurze Extruderschnecke genügt, um das bereits trockene und vollständig erwärmte Material zu schmelzen. Die Scherspannung
extrem niedrig, während die Schmelzqualität hoch ist

3. Feinfiltration
Hochleistungsfiltration: Teil 1
Effizientes Filtern ist eine der zentralen Stärken des Compact. Dank der schonenden Vorvorbereitung arbeitet der Polyretec Hochleistungs-Laserfilter optimal. Denn Schmutzpartikel und Verunreinigungen wie Papier (z. B. von Etiketten), Holzsplitter (z. B. von Paletten) und Fremdpolymere werden im Vorfeld kaum zerkleinert und sind daher groß genug, um problemlos aus der Schmelze entfernt zu werden. Dank der ausgeklügelten Schabergeometrie des Laserfilters werden Verunreinigungen besonders schnell und kontinuierlich abgetragen – und somit noch effektiver gefiltert.

4. Perfekte Homogenisierung der Schmelze
Die abschließende Homogenisierung der Schmelze in der Plus-Zone des Extruders, d. h. nach der ersten Filtrationseinheit und vor der Entgasung, verbessert die nachfolgende Entgasungsleistung und die Eigenschaften der Schmelze.

5. Noch stärkere Entgasungsleistung
Die Compact zeichnet sich durch eine beeindruckende, hocheffiziente Entgasung aus. Diese erfolgt äußerst effektiv in drei Stufen: Die erste Entgasung findet bereits in der Vorkonditionierungseinheit statt. Im zweiten Schritt, der Reverse-Extruder-Entgasung, wird die Entgasung durch ein optimiertes Schneckendesign ermöglicht. Die abschließende doppelte Entgasung am Extruder ist besonders wirksam und entfernt selbst verbliebene Gaseinschlüsse aus der Schmelze.

6. Schmelzpumpe zur Druckreduzierung durch Temperaturreduzierung
Da keine Dosierzone vorhanden ist und die Schmelzepumpe anwendungsspezifisch ausgelegt ist, erfolgt der für die zweite Filtrationseinheit erforderliche Druckaufbau hocheffizient und benötigt eine deutlich niedrigere Temperatur*. Der Extruder muss daher keinen Druck aufbauen und kann wesentlich kürzer sein (minus 10 L/D im Vergleich zur vorherigen EREMA-Doppelfiltrationslösung). Ein weiterer Vorteil der Druckaufbau-Funktion der Schmelzepumpe besteht darin, dass die Extrudergeschwindigkeit optimal an das Polymer angepasst werden kann – ohne Einbußen beim Durchsatz.
Die niedrigere Schmelztemperatur von DuaFil® Compact in diesem Bereich reduziert den Energieverbrauch deutlich. Dies wirkt sich positiv auf die Schmelzqualität aus. Daraus resultiert eine geringere Neigung zur Entwicklung unangenehmer Gerüche oder Verfärbungen, die bei Systemen mit höheren Betriebstemperaturen deutlich stärker ausgeprägt ist. Dies ist ein echter Qualitätsvorteil, insbesondere bei Anwendungen mit zellulosebasierten Materialien wie Papier oder Holz – beispielsweise beim Recycling von Supermarktfolien.
Nur vorgefilterte und entgaste Schmelze in der Schmelzpumpe
Ein weiterer Vorteil der Anlagenkonstruktion ist die besonders günstige Position der Schmelzepumpe im TVEplus®-Prozessablauf: Filtration > Entgasung > Schmelzepumpe. Dadurch fließt ausschließlich gereinigte und entgaste Schmelze durch die Schmelzepumpe – ein Vorteil für die Lebensdauer dieser Komponente.

7. Abschließende Feinfiltration
Hochleistungsfiltration:
In der zweiten Filtrationseinheit wird die bereits entgaste Kunststoffschmelze erneut unter dem idealen Druck filtriert, der durch die energiesparende Schmelzepumpe aufgebaut wird. Dieser zusätzliche Filtrationsschritt erhöht die Qualität der Recyclinggranulate deutlich.
Die Filtrationsfeinheit des zweiten Filters kann nun besonders fein sein – je nach Anwendung sogar feiner als die des ersten Filters. Dies unterstützt die Weiterverarbeitung zu Endprodukten von besonders hoher Qualität.