Rohstoff
Es ist hauptsächlich für zerkleinerten harten Plastikmüll geeignet, umfasst HDPE, LDPE, PP, ABS und andere.
Diese Pelletisierungslinie kann auch mit leichten weichen Abfällen umgehen, einschließlich zerkleinerter PE -Filmabfälle, PP -Seidenmaterial, PP / PE -gewebter Beutel, PE -Foamed -Material usw. Sie können durch ein Druckeinspeisvorgang zum Schmelzen und Mischen an den Extrusionsabschnitt geschickt werden .
Die Vorteile von Kernkomponenten
1.Der Fass des Granulators wird mit 45 # geschmiedeten Stahl-Legierungshülsen (oder dem gesamten 38Crmoala-Nitrid) hergestellt, das Reibung und Erosionsresistant ist.
2. Die Schraube besteht aus Legierungsstahl, ist durch Vakuumlöschung oder Nitrid bestanden, sie ist langlebig.
3.Die Getriebeausgangswellenlager verwendet deutsche Ina-Lager. Die Spindel besteht aus speziellen Legierungsmaterialien, die kohlensäurehaltig sind, um einen hohen Effizienz und einen langfristigen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
4. Die Heizung besteht aus Guss -Aluminium- oder Gusskupfer -Elektroheizung, die mit einem Isolationsmodul ausgestattet ist, energiesparend und langlebig.
5. Japanese RKC Dual-Channel PID Digitale Smart-Temperaturregelungsmessgerät, InvT Constant Drehmoment AC-Wechselrichter, Vakuumabgase, Weichwasserkühlsystem am Lauf, Edelstahl-Wassertank, Trockner, Granulator, elektrische Schrank usw. usw.
6. Die Granulationsgeräte können auch mit großem Durchflussplatten -Screen -Wechsler ausgestattet werden, einer doppelten Arbeitsposition, einer mobilen Hydraulikstation, einer unterschiedlichen granulierten Hilfsmaschine, die nach unten unterschiedlichen Materialien eingestellt werden können, wie unten verschiedene Granulationsleitungen darstellen:
| Modell | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Durchmesser （Mm） | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| L/d | 18-42 | ||||
| Geschwindigkeit (Drehzahl) | 10-150 | ||||
| Ausgabe （Kg/h）） | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Modell | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Durchmesser （Mm） | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Geschwindigkeit (Drehzahl) | 10-150 | ||||
| Ausgabe （Kg/h）） | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PolytecModell | PTCS | ||
| Endprodukt | Plastikgranulat | ||
| Struktur | Fütterungstrichter, Extruder, Schimmel, kaltes Wassertank, Trockner, Pelletizer, Silo | ||
| Rohstoffe | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Ausgabe | 100 kg ~ 1200 kg/h | ||
| BEDINGSSYSTEM | Starre Materialien können direkt gefüttert werden (zur Verarbeitung leichter Dünnfilme kann der Kraftfuttermittel installiert werden) | ||
| Schraubdurchmesser | 65 ~ 180 mm (angepasst) | ||
| L/d | 30/1,32/1,34/1,36/1 (angepasst) | ||
| Schraubenmaterial | 38crmoal | ||
| Loch entgas | Doppel -Entgassungsloch, ein Eingasungsloch oder kein Entgasungsloch (angepasst) | ||
| Granulationsmethode | Luftkühlstab -Gesichts -Pelletizer oder Wasserkühlsträgerschneider | ||
| Kühlmethode | Wasserkühlung | ||
| Stromspannung | Angepasst (Beispiel: Amerika 480v 60Hz, Mexiko 440V / 220V 60Hz, Saudi -Arabien 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Optionales Zubehör | Metalldetektor (S+S), Förderband, Schraubenlader, erzwungener Futtermittel | ||
| Liefertag | 60 Tage | ||
| Garantie | Ein Jahr | ||
| Technische Unterstützung | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee zur Verfügung stehen | ||
| PolytecModell | PTCS | ||
| Produkt | Plastikpellets | ||
| Recyclingmaschinenstruktur | Fütterungsträger, Extruder, Stretchstab, kaltes Wassertank, Trockner, Pelletizer, Silo | ||
| Recyceltes Material | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS | ||
| Produktionsbereich | 100 kg ~ 1200 kg/h | ||
| Fütterungssystem | Direkte Trichter -Fütterung von schweren und harten Rückkehrmaterialien (zur Verarbeitung leichter Filmblätter kann ein erzwungener Feeder installiert werden) | ||
| Schraubdurchmesser | 65 ~ 180 mm (angepasst) | ||
| Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser | 30/1,32/1,34/1,36/1 (angepasst) | ||
| Schraubenmaterial | 38 Chrommolybdän Aluminium | ||
| Loch entgas | Einzelabgase oder Doppelauspuff, kein Auspuff für nicht gedruckten Film (angepasst) | ||
| Granulationsmethode | Das Gesicht heißes Schneiden oder Strang schneiden | ||
| Kühlmethode | Wasserkühlung | ||
| Stromspannung | Angepasst (zum Beispiel: USA 480V 60 Hz, Mexiko 440V/220V 60Hz, Saudi -Arabien 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz ...) | ||
| Optionen | Metalldetektor (S+S), Förderband, Schraubversender, erzwungener Feeder | ||
| Liefertermin | 60 Tage | ||
| Garantie | 1 Jahr | ||
| Technische Unterstützung | Installations- und Inbetriebnahme von Schulungen | ||
Details
Fütterungsstruktur
Das Material kann direkt zum Extrusionsabschnitt über ein Schraubenzufuhrgerät (oder ein Förderbandgefügungsgerät) hinzugefügt werden. Die Fütterungsgeschwindigkeit wird automatisch eingestellt, indem die Last des Extrudermotors erfasst und die Stromverstärkerlast gesteuert wird, um übermäßige Fütterung oder unzureichende Vorschub zu verhindern.
Extruder
Es besteht aus einem Zahnradreduzierer (hohes Drehmoment, niedrigem Rauschen, externem Kühlzyklussystem), einer Nitring 38Crmoa1 -Schraube, einem Fass (38Crmoala, Nitring, gesteuert durch Temperaturregelung) und einem Vakuumsystem.
Schmelzenfilterscremer -Systeme
Geeignete, einfach zu ermutigende Filtrationssysteme können gemäß dem Zustand des Rohstoffs ausgewählt werden, und der Schmutz wird gefiltert, um die Reinheit der endgültigen Pellets zu gewährleisten. Optional:
A. Laser Screen Changer - Automatische Schabtechnologie kann die Häufigkeit von Reinigungs- und Austausch effektiv verringern.
B.BackFlush Screen Changer - Automatisches Reinigungsnetz, der die Häufigkeit des Filterersatzes erheblich verringert und die Arbeit verringert;
C. Double-Piston groß angelegter Bildschirmwechsler-größerer Filterbereich, automatisch und hydraulisch;
D. Plate Screen Changer - Der Bildschirmfilter kann einfach recycelt, Kosten sparen, geeignet für Rohölfiltration und feine Filtration.
Laser -Screenwechsler (optional für HDPE/PP/ABS/PS REGRINT 100MICRON)
Anwendungen
PTJ -kontinuierliche Schmelzfilter eignen sich zur Verarbeitung aller Standard -Polyolefine und Polystyrenes mit Ausnahme von PVC 、 PVDC 、 EVA; Sie sind so konzipiert, dass sie fremde Partikel wie Papier, Aluminium, Holz, Elastomere (Gummi, Silikon) oder hochwertige Polymerverbundwerkstoffe aus stark kontaminierten Materialien entfernen.
Beispiele
| Verarbeitungsmaterial | Kontamination | Kontamination nach Gewicht% | Filtrationsfinanz | Verschwendung Verschmutzung% | Materialverluste% |
| PE | Papier | 5 | 30-120mesh | 58-67 | 3-4 |
| Pphdpe | HAUSTIER | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | Aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | Gummi, Silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| Pp 、 pp | zusammengesetzt | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Technische Daten
| Modell | Ptj300 | Ptj400-d | Ptj500-d |
| Filterdurchmesser in MM | 1x300mm | 2x400mm | 2x500mm |
| Filterbereich in CM2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Filtrationsfinanz | 120-600 μm 30-120mesh | ||
| Maximaler Betriebsdruck in der Balken | 250BAR | 250BAR | 250BAR |
| Anzahl der Heizzonen | 4 | 5 | 6 |
| Installierte Heizkapazität in KW | 12 | 28 | 42 |
| Motorleistung in kW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Motorstromabflussschraube in kW | 1.5 | 2x1.5 | 2x2.2 |
| Durchsatzkapazität in kg/h | 300-500 kg | 500-1200 kg | 1000-2000 kg |
Schneidsystem für Wasserkühlungsstränge
Das System umfasst einen Kühltank, einen starken Windtrockner, und der kalte Wassertank dient zum Abkühlen des aus dem Extruder gezogenen Plastikstreifen.
HMI -Steuerungssystem
Kundenfälle
